[发明专利]电厂煤场智能混煤取煤控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种企业资源计划优化方法，尤其涉及一种电厂煤场智能混煤取煤控制方法。

背景技术

企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)，它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，为企业决策层提供解决企业产品成本问题、提高作业效率、及资金的运营情况等一系列问题，使之成为能完全按用户需求进行经营管理的一种全新的行之有效的管理方法。ERP贯穿整个公司的业务流程，作为企业信息化的核心，负责继承其他信息系统数据或业务逻辑，整合企业内、外部资源，使其最大化的为企业服务，达到生成零库存。随着电子商务、移动互联网的应用，ERP信息系统功能相应的延展到供应商、客户、物流等环节，广泛应用于各个领域，并可方便地对各个环节进行优化改进。

例如对于电厂来说，目前我国60％以上的电力还是由火电提供，火电企业60％以上的成本还是在煤炭，如何在一定的负荷内，发挥机组最大的效率，煤场的取煤混煤是很重要的。但是，目前大部分电厂取煤混煤还停留在手工计算、人工操作，具有很大的改进空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电厂煤场智能混煤取煤控制方法，能够大大提高电厂煤场的取煤混煤的经济性，减少取煤人员的工作量。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种电厂煤场智能混煤取煤控制方法，包括如下步骤：a)预先存储电厂煤场煤源的分布及热值参数；b)获取当日电厂机组负荷数据；c)对当日电厂机组负荷数据和煤源热值进行匹配，计算出取煤的煤堆和吨位。

上述的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，其中，所述步骤a)中还预先存储电厂煤场煤源的硫分、水份、入厂时间、价格、温度、存储位置以及上层是否有煤堆。

上述的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，其中，在当日电厂机组负荷数据和煤源热值相匹配的情况下，所述步骤c)先选择价格最低的煤堆。

上述的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，其中，在当日电厂机组负荷数据和煤源热值相匹配的情况下，所述步骤c)先选择存储位置最近的煤堆。

上述的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，其中，在当日电厂机组负荷数据和煤源热值相匹配的情况下，所述步骤c)先选择位于最上层的煤堆。

上述的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，其中，在当日电厂机组负荷数据和煤源热值相匹配的情况下，所述步骤c)先选择入厂时间最早的煤堆。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的电厂煤场智能混煤取煤控制方法，通过预先存储电厂煤场煤源的分布及热值参数，然后实时获取当日电厂机组负荷数据并和煤源热值进行匹配，最后计算出取煤的煤堆和吨位，从而能够大大提高电厂煤场的取煤混煤的经济性，减少取煤人员的工作量。

附图说明

图1为本发明电厂煤场智能混煤取煤控制架构示意图；

图2为本发明电厂煤场智能混煤取煤控制流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明电厂煤场智能混煤取煤控制架构示意图；图2为本发明电厂煤场智能混煤取煤控制流程示意图。

请参见图1和图2，本发明提供的电厂煤场智能混煤取煤控制方法包括如下步骤：

步骤S1：预先存储电厂煤场煤源的分布及热值参数；为了便于后续的优化取媒，还可预先存储电厂煤场煤源的硫分、水份、入厂时间、价格、温度、存储位置以及上层是否有煤堆等参数编制混煤专家方案；

以5(长)*3(宽)*1(高)为存储单位预先存储电厂煤场煤源的分布及热值参数：煤源的硫分、水份、入厂时间、价格、温度、煤仓、存储位置以及上层是否有煤堆等参数。

煤仓下的记录内容包括：煤堆编号：用户选取的目标煤堆；煤种：该煤堆所属煤种；上煤速度：用户录入；比例：当选用混配煤时，需要录入混配比例数字，默认值1；直供：有是，否两种状态。1、当用户选用的煤堆是预定义的煤堆时(即堆煤计划已经预定了该煤堆)，则设置直供为是，2、当用户选用的是已经存在的煤堆时，设置为否。

步骤S2：获取当日电厂机组负荷数据，当日电厂机组负荷数据可以为计划负荷，也可以为真实实时负荷数据，通过网络实时获取；