[发明专利]数控液压排钻

说明书

 

技术领域：

    本发明涉及钻孔，特别是一种适用于对金属板材或管材均布钻孔作业时使用的数控液压排钻。

背景技术：

目前传统的台钻或摇背钻，每次只能在金属板材或管材上加工一个型孔，当需要加工多排等距的型孔时，工作效率低，定位精度差，质量难以保证。现有的排钻是在一个机架上安装一排多个小电机，各电机上分别安装一个小钻头，它虽然能加工出多个小孔，但因孔径小，满足不了生产较大型孔的需要，而且结构复杂、成本高。

本发明的目的是提供一种结构简单、孔径大小可变、钻孔效率高的数控液压排钻。

本发明的技术方案是以如下方式完成的，数控液压排钻，它包括有一个工作台，其特征在于：在工作台的四个角内侧底板与台面之间分别用螺母向上固定有一根等高且相互平行的立柱，在各立柱顶部之间横向安装有一块顶板，在顶板上面安装有一个液压缸，在各立柱上分别用滑动固定套共同安装有一个升降钻架，液压缸的动杆固定在钻架顶板上，升降钻架的下支板上面安装有一个传动箱，在传动箱内向下伸出安装有一排均布的钻杆外筒，各外筒内分别安装有一个钻杆，在传动箱顶部中间向上安装有一根主轴，在主轴顶部安装有一个带轮，在传动箱内各钻杆上等高分别安装有一个中间由介轮传动的齿轮，在升降钻架上的一侧安装有一台电动机，在电机轴上安装有一个小带轮，在小带轮与主轴带轮之间安装有传动皮带，在工作台的一侧安装有一个与电机用信号线相连的电控箱，在电控箱的一侧安装有一个一端连接电控箱另一端用油管连接液压缸的液压站。  

本发明将一排多个钻杆均布在一个升降钻架上，由一台电机及其控制系统控制各钻杆统一作业，具有结构简单、成本低、生产效率高、孔径及孔中心距精度准确的优点。

附图说明：

    图1是本发明的结构示意图；图2是各钻杆的安装结构示意图；图3是本发明的传动原理图。

具体实施方式：

结合附图详细描述实施例，它包括一个工作台1，在工作台的四个角内侧底板2与台面4之间分别用螺母3向上固定有一根等高且相互平行的立柱6，在各立柱顶部之间横向安装有一块顶板19，在顶板上面安装有一个液压缸16，在各立柱上分别用滑动固定套8共同安装有一个升降钻架13，液压缸的动杆15固定在钻架顶板14上，升降钻架的下支板9上面安装有一个传动箱10，在传动箱内向下伸出安装有一排均布的钻杆外筒7，各外筒内分别安装有一个钻杆5，在传动箱顶部中间向上安装有一根主轴17，在主轴顶部安装有一个带轮12，在传动箱内各钻杆上等高分别安装有一个中间由介轮11传动的齿轮18，在升降钻架上的一侧安装有一台电动机22，在电机轴上安装有一个小带轮21，在小带轮与主轴带轮之间安装有传动皮带20，在工作台的一侧安装有一个与电机用信号线24相连的电控箱25，在电控箱的一侧安装有一个一端连接电控箱另一端用油管23连接液压缸的液压站26。

本发明可根据需要在升降钻架上安装一排5个至15个钻杆。工作时，当数控箱按规定程序设定后，启动液压站工作，由液压缸带动升降钻架上下运动，完成快进，工进快退等工序，并采用一台电机带动各钻杆旋转，完成对加工工件的成排钻孔作业。