[发明专利]一种垃圾渗滤液的深度处理方法及芬顿反应塔

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液的深度处理方法及芬顿反应塔。

背景技术

目前，渗滤液的深度处理主要以膜过滤为主，通过使用不同孔径的滤膜以达到不同规范要求，但是膜过滤的过程属于物理过程，只是将污染物转移到浓缩液中，并不能真正意义上的去除污染物，膜处理方法产生的浓缩液是一种处理难度很大的二次污染源，浓缩液的处理到现在为止还没有很好的方法，而且膜属于不可再生资源，如损坏必须更换新的，无法循环使用，造成资源的浪费，运行成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种垃圾渗滤液的深度处理方法及芬顿反应塔，其操作简单，运行成本低，而且不产生浓缩液，可以真正意义上的做到节能减排。

本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种垃圾渗滤液的深度处理方法，包括如下步骤：

（1）将垃圾渗滤液进入膜生物反应器处理；

（2）将经步骤（1）处理后的出水调节pH为2-3后进入芬顿反应塔进行高级氧化处理，所述高级氧化处理的氧化剂为芬顿试剂，所述芬顿试剂为H₂O₂和FeSO₄的混合物，按照每吨进入芬顿反应塔的水加入4-6kg H₂O₂和2-2.6kgFeSO₄，进入芬顿反应塔的水呈螺旋状，所述高级氧化处理的时间为6-8小时，在处理过程中，所述芬顿反应塔内的部分水被抽出后重新回流入所述芬顿反应塔，进入芬顿反应塔的水与回流入芬顿反应塔的水的流量之比为1：4～1：5；

（3）将经步骤（2）处理后的出水进入沉淀池，调节pH为9-10，并按每吨进入沉淀池的水加入0.002-0.003kg的PAM（聚丙烯酰胺，Polyacrylamide）进行沉淀，沉淀时间为12-14小时；

（4）将经步骤（3）处理后的出水进入厌氧曝气生物滤池，按每吨进入厌氧曝气生物滤池的水加入2-3kg的碳源，在厌氧曝气生物滤池中污泥浓度为6000-8000mg/L，溶解氧浓度为0.3-0.5mg/L，停留时间为4-5小时；

（5）将经步骤（4）处理后的出水进入好氧曝气生物滤池，在好氧曝气生物滤池中污泥浓度为8000-12000mg/L，溶解氧浓度2-3mg/L，停留时间10-12小时后出水进行达标排放。

以上技术方案的深度处理方法将高级氧化（AOP，advanced oxidation processes）作为预处理，通过芬顿试剂将渗滤液中难降解的有机物转化为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，再通过后续的沉淀将沉淀物去除，然后依序进入厌氧曝气生物滤池进行水解酸化，然后进入好氧曝气生物滤池进行污染物的进一步去除后，可以达到去除有机物和脱除氨氮与总氮的目的，有效的保证出水达标排放，SS（固体悬浮物浓度，Suspended solid）很低，不超过20mg/L，出水达到城市生活垃圾填埋场污染物控制（GB16889-2008）中污水排放标准进行排放。

优选地，经步骤（1）处理后的出水的COD（化学需氧量）≤1000mg/L，NH₃-N（氨氮）≤100mg/L，TN（总氮）≤200mg/L。

优选地，经步骤（2）处理后的出水的COD≤300mg/L，NH₃-N≤40mg/L，TN≤160mg/L。

优选地，经步骤（3）处理后的出水的COD≤270mg/L，NH₃-N≤36mg/L，TN≤150mg/L。

优选地，经步骤（4）处理后的出水的COD≤180mg/L，NH₃-N≤27mg/L，TN≤80mg/L。

优选地，经步骤（5）处理后的出水的COD≤75mg/L，NH₃-N≤6mg/L，TN≤20mg/L。

优选地，所述步骤（4）中的碳源为甲醇。