[发明专利]哑光三维冷裱复合纸

权利要求书

1.哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：它由光油层（10）、消光层（11）、三维冷裱膜层（9）、胶层（6）、纸层（7）和背涂胶层（8）组成，光油层（10）、消光层（11）、三维冷裱膜层（9）、胶层（6）、纸层（7）、背涂胶层（8）依次复合成一体。

2.根据权利要求1所述的哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：所述的三维冷裱膜层（9）由涂胶层（1）、铝层（2）、模压信息层（3）、涂布层（4）和双向拉伸聚丙烯薄膜（5）组成，涂胶层（1）、铝层（2）、模压信息层（3）、涂布层（4）、双向拉伸聚丙烯薄膜（5）依次复合成一体。

3.根据权利要求1所述的哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：消光层（11）的用量为1-3g/m²；所述消光层（11）的材料为消光材料，消光材料由SO₂、钛白粉和聚丙烯组成，各组份所占质量百分数为：SO₂20%、钛白粉15%、聚丙烯65%；所述的光油层（10）的材料为丙烯酸树脂，用量为3g/m²；所述的胶层（6）的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m²；所述的纸层（7）的材料为纸，用量为225g/m²；所述的背涂胶层（8）的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m²；所述的三维冷裱膜层（9）的用量为17-27g/m²。

4.根据权利要求2所述的哑光三维冷裱复合纸，其特征在于：所述的涂胶层（1）的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为3g/m²；所述的铝层（2）的材料为铝，用量为1-5g/m²；所述的模压信息层（3）为：将金属激光全息版直接压在涂布层上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层；所述的涂布层（4）的材料为光油，用量为3g/m²；所述的双向拉伸聚丙烯薄膜（5）的用量为10-16g/m²。

5.如权利要求1所述的哑光三维冷裱复合纸的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)三维冷裱膜的制备；

2）在纸层（7）的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层（8）；在纸层（7）的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层（6）；

3）将三维冷裱膜层（9）的双向拉伸聚丙烯薄膜（5）的下面与胶层（6）相接触；在三维冷裱膜层（9）的涂胶层（1）的上面涂布一层消光材料，形成消光层（11），在消光层（11）的上面涂布一层丙烯酸树脂，形成光油层（10）；然后由复合机复合成一体。

6.根据权利要求5所述的哑光三维冷裱复合纸的制备方法，其特征在于所述的三维冷裱膜层（9）的制备，它包括如下步骤：

1）在双向拉伸聚丙烯薄膜（5）的上面涂布一层光油，形成涂布层（4）；

2）将金属激光全息版直接压在涂布层（4）上，条纹深度要求5～8微米，形成模压信息层（3）；

3）利用镀铝设备，将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在信息层上均匀蒸着一层铝层，形成铝层（2）；

4）在铝层2的上面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成涂胶层（1）。