[发明专利]一种阻燃复合纱线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线及其制造方法，尤其涉及一种阻燃复合纱线及其制造方法，属于纺织技术领域。

背景技术

现有的阻燃纤维不便于进行高速缝纫，作为特种服装的穿着舒适性较差，无法集合优良的阻燃性能和高强力的优点。而且缝纫加工效率较低，不利于广泛运用于高温和防火阻燃领域。

例如：芳纶1313，即聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，由间苯二胺与间苯二甲酰氯缩聚后经溶液纺丝而成，纤维断裂强度3.1cN/dtex -5.3cN/dtex，伸长率30%～50%，芳纶1313具有耐酸、碱、霉、老化的特性，其摩擦性、抗腐蚀性最好，强度和弹性也好，缺点是耐光性差。芳纶1313具有很好的阻燃性，材料在空气中燃烧所需氧气体积的百分比叫做极限氧指数，极限氧指数越大，其阻燃性能就越好。通常空气中氧气含量为21%，而芳纶1313的极限氧指数大于28%，属于难燃纤维，所以不会在空气中燃烧，也不助燃，具有自熄性。这种源于本身分子结构的固有特性使芳纶1313永久阻燃，因此有“防火纤维”之美称。但是单纯以芳纶1313作为布料纤维不便于进行高速缝纫，不具有高强力的优点，不利于广泛运用于高温和防火阻燃领域。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的阻燃纤维不便于进行高速缝纫，无法集合优良的阻燃性能和高强力的优点，作为特种服装的穿着舒适性较差，不利于广泛运用于高温和防火阻燃领域的缺陷和不足，现提供一种能够进行高速缝纫，集合了优良的阻燃性能和高强力的优点，作为特种服装的穿着舒适性较好，便于广泛运用于高温和防火阻燃领域的一种阻燃复合纱线。

本发明的第二个目的是针对现有的阻燃纤维不便于进行高速缝纫，加工工艺复杂，缝纫加工效率较低，生产成本较高的缺陷和不足，现提供一种能够进行高速缝纫，缝纫加工效率高，加工工艺简单合理，便于广泛运用于高温和防火阻燃领域的一种阻燃复合纱线制造方法。

为实现上述第一个目的，本发明的技术解决方案是：一种阻燃复合纱线，包括中心纤维，其特征在于：所述中心纤维作为内芯，并在中心纤维的外表面缠结包覆有包覆纤维，中心纤维采用涤纶长丝，涤纶长丝在复合纱线中所占的质量百分比为20%-30%，包覆纤维采用聚间苯二甲酰间苯二胺纤维制成的芳纶短纤维。

所述芳纶短纤维的纤度为1.67dtex，芳纶短纤维的长度40毫米-60毫米，强度为3.1cN/dtex -5.3cN/dtex。

所述涤纶长丝的纤度为49dtex-167dtex，强度为7cN/dtex-8cN/dtex。

所述涤纶长丝通过原丝阻燃改性，改性后的涤纶长丝纤度为49dtex -167dtex，强度为7cN/dtex -8cN/dtex。

所述芳纶短纤维通过原液染色，芳纶短纤维的长度为51毫米。

所述复合纱线的规格为10S-60S。

为实现上述第二个目的，本发明的技术解决方案是：一种阻燃复合纱线制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将芳纶短纤维送入到清花机中，随后依次进入到梳棉机、并条机以及粗纱机中加工，形成芳纶粗砂；

b、将步骤a中加工后的纱线喂入细纱机中进行牵伸；

c、让涤纶长丝依次经过细纱机上的附加退绕装置、张力控制装置及定位导丝装置后进入细纱机进行初加工；

d、在涤纶长丝进入步骤c中的细纱机前，将牵伸过的芳纶粗纱与涤纶长丝汇合于细纱机前罗拉钳口处，经前罗拉输出后，通过导纱钩，并在钢领钢丝圈加捻卷绕下形成包芯纱；

e、最后包芯纱经全自动络筒机、高速并纱机以及倍捻工序后形成阻燃复合纱线。

所述步骤e中细纱捻向为S捻，股线捻向为Z捻，通过染色、制线工序，使阻燃复合纱线适用于高速缝纫。

所述涤纶长丝在复合纱线中所占的质量百分比为20%-30%。

本发明的有益效果是：

1．本发明中心纤维采用涤纶长丝，并在中心纤维的外表面缠结包覆有包覆纤维，包覆纤维采用聚间苯二甲酰间苯二胺纤维制成的芳纶短纤维，经全自动络筒机、高速并纱机以及倍捻工序后形成阻燃复合纱线。

2．本发明极大地提高了本发明复合纱线的强度，有效集合了芳纶短纤维优良的阻燃性能和涤纶长丝所具有高强力的优点，适合于进行高速缝纫，缝纫加工效率高，并且作为特种服装的穿着舒适性好。