[发明专利]摩擦搅拌接合方法

权利要求书

1.一种摩擦搅拌接合方法，使用双轴肩部搅拌头型工具，来对一对金属板进行接合，所述双轴肩部搅拌头型工具包括一对轴肩部和在所述轴肩部之间形成的销，其特征在于，所述摩擦搅拌接合方法包括：

对接工序，在该对接工序中，将所述金属板的端面彼此对接；以及

接合工序，在该接合工序中，使旋转的所述双轴肩部搅拌头型工具的销移动到将所述端面彼此对接后形成的对接部，来将所述端面彼此进行摩擦搅拌接合，

在所述接合工序中，预先将所述第一轴肩部与所述第二轴肩部间的距离设定为所述金属板的厚度以下，当因摩擦搅拌而使所述金属板变形，来使所述金属板的位置沿所述双轴肩部搅拌头型工具的转轴方向移位时，使所述双轴肩部搅拌头型工具随着所述移位而沿转轴方向移动，

在将所述轴肩的外径设为X（mm）、将所述销的外径设为Y（mm）、将所述轴肩部间的距离设为Z（mm）时，X、Y、Z满足下式（1）、（2），

Y²/（X²－Y²）＞0.2……（1）

Y²/（YZ）＞1.2………（2）。

2.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在将所述端面彼此间的间隙设定为1.00mm以下时，

将所述金属板的厚度与所述轴肩部间的距离设定成满足0.2mm≤{（金属板的厚度）－（轴肩部间的距离）}≤0.8mm。

3.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在将所述端面彼此间的间隙设定为大于1.00mm且为1.75mm以下时，

将所述金属板的厚度与所述轴肩部间的距离设定成满足0.4mm≤{（金属板的厚度）－（轴肩部间的距离）}≤0.8mm。

4.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在将所述轴肩的外径设为X（mm）、将所述销的外径设为Y（mm）时，X、Y满足下式（3），

X²/Y²＞2.0……（3）。

5.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在对接后的部分的所述金属板的厚度不同，且将所述金属板的厚度较大的所述金属板相对于所述双轴肩部搅拌头型工具的行进方向配置在左侧的情况下，在所述接合工序中，使所述双轴肩部搅拌头型工具朝右旋转。

6.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在对接后的部分的所述金属板的厚度不同，且将所述金属板的厚度较大的所述金属板相对于所述双轴肩部搅拌头型工具的行进方向配置在右侧的情况下，在所述接合工序中，使所述双轴肩部搅拌头型工具朝左旋转。