[发明专利]钛镁复合包芯线及其应用和钛合金化钢水及其制备方法和一种含钛合金钢

说明书

技术领域

本发明涉及一种钛镁复合包芯线及其在钢水钛合金化中的应用，以及一种钛合金化钢水及其制备方法，和一种含钛合金钢。 

背景技术

为保证钢的各种物理、化学性能，需向钢中加入合金添加剂将其成分调整到规定范围的操作。在普通钢中没有的或含量较少的元素（C、Si、Mn、S或P）都属于合金元素。合金添加剂既可以是纯的材料（镍、铜、铝、石墨粉等），也可以是铁合金（锰铁、硅铁、钒铁、钛铁等），也可是合金元素的化合物（氧化物、碳化物、氮化物等）。 

Ni、Mo、Cu、Co等元素与氧的亲和力低，可随炉料一起加入或在冶炼过程中加入；而Ti、V、Cr、Si、Mn、Al等与氧的亲和力强，则是在出炉前（或在钢包中）加到已经充分脱氧的钢液中。炉内可加入量大的铁合金，其块度较大才易穿过渣层。钢包内加入时，铁合金与熔渣反应少，回收率较高，最好用经过破碎的粒状铁合金。用量大的锰铁、硅铁、铬铁、镍等，以块状加入钢液费用最低，通常可采用简单的加入方法。 

钛可以提高钢的高温淬透性，形成碳化物倾向、细化晶粒的作用大，能提高强度、硬度和塑性，加入到不锈钢中可提高抗腐蚀性。目前，炼钢生产在钛合金化时均采用钛铁合金块在钢水脱氧完成后加入，合金收得率低。因此，开发适用于炼钢的钛合金化包芯线具有非常重要的作用。 

中国专利申请201010545935.X公开了一种铋包芯线，该包芯线由钢带外皮和芯粉组成，直径为Φ8～Φ20或其它尺寸直径或其它外形的包芯线， 芯粉的合金成分包括Ca、Si、S、Fe、Bi，其中，Ca的重量百分比含量为0-20%，Si的重量百分比含量为0-15%，S的重量百分比含量为0-10%，Fe的重量百分比含量为0-20%，Bi的重量百分比含量为50-100%。 

中国专利申请200510019893.5公开了铝-稀土包芯线，该包芯线采用含稀土金属的改善了强度的铝-稀土芯线，含有质量百分比为0.001-3%的稀土金属。 

中国专利申请201120149390.0公开了包芯线，该包芯线包括由氮化钒合金制成的芯层以及包裹在外部的外皮层，所述芯层和外皮层之间由内到外依次包裹有网状支撑层和萤石层。 

中国专利申请201120507605.1公开了包芯线，该包芯线包括芯层以及包裹在所述芯层外部的钢皮层，所述芯层为钛硅合金层。此外，所述钛硅合金层和钢皮层之间由内到外依次包裹有网状支撑层和氮化钒合金层。通过喂线机将包芯线喂入钢液深处，可有效提高钛的回收率，可使钛的回收率稳定控制在75％以上，还可同时对钢液进行钒的合金化。 

中国专利申请201120090988.7公开了包芯线，包括外皮与芯料，芯料紧密填充在外皮内，外皮包括外层的钢片层和内层的金属层，外皮两边在外皮接口向内翻折，挤压固定，所述金属层熔点小于钢，所述金属层厚度为0.2mm，所述钢片层厚度为0.2mm。 

中国专利申请201220604949.9公开了高镁包芯线，芯线本体由圆筒形包芯线外壳以及填充于该包芯线外壳内的纯镁粒和相关合金粉组成，其中，所述包芯线外壳由低碳钢带卷和而成，其线径为12mm-12.5mm，所述低碳钢带的厚度为0.8-1mm。 

中国专利申请201120163155.9公开了硼铁合金包芯线，线芯为硼铁粉，所述的护套厚度为0.2-0.8mm，硼铁粉重量占包芯线总重量的30%-60%。 

中国专利申请200910273016.9公开了高强度钢用微合金化复合包芯线， 内芯成份为：Ca23%-28%，Si51%-55%，Mg0.65%-1.5%，Ba1.3%-2.5%，Re0.6%-1.0%，B0.6%-1.2%，Zr1.6%-3.5%，Ti1.3%-2.8%，Nb0.6%-1.2%余量为铁和不可避免的杂质。 

中国专利申请200610023557.2公开了低氮钛铁及其制造方法和包芯线，所述低氮钛铁为70Fe-Ti合金，含有氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素，所述氮、铝含量分别为≤0.15%和<3%。所述钛、铁、硅、碳、磷、硫铝含量分别为：钛60-80%，硅≤0.5%，碳≤0.1%，磷≤0.04%，和硫≤0.03%，余量为铁。 

中国专利申请201120506301.3公开了一种低氮钛铁包芯线，芯料为破碎至小于2mm的低氮钛铁粉料，低氮钛铁线料通过透热炉加热后直接进入挤压机，连续挤压成实芯线料，通过包芯线机与钢带直接包卷成包芯线，确保低氮钛铁线料与空气接触时间短，使得线料不氧化、不粉化。