[发明专利]一种热压烧结碳化硼防弹材料及其制备方法

权利要求书

1.一种热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分：碳化硼：70-98%，TiO₂：1-12%，α-SiC：1-12%，炭黑：1-5%。

2.根据权利要求1所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分：碳化硼：84%，TiO₂：7%，α-SiC：6%，炭黑：3%。

3.根据权利要求1或2所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分：碳化硼：88%，TiO₂：5%，α-SiC：3%，炭黑：4%。

4.根据权利要求1或2所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分：碳化硼：75%，TiO₂：12%，α-SiC：8%，炭黑：5%。

5.根据权利要求1或2所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述碳化硼的纯度为99.0-99.9%，平均粒径为1-3.5微米。

6.根据权利要求1或2所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述TiO₂的纯度为99.0-99.9%，平均粒径为1.5-4微米。

7.根据权利要求1或2所述的热压烧结碳化硼防弹材料，其特征在于，所述α-SiC纯度为99.0-99.8%，平均粒径为1-5微米。

8.一种热压烧结碳化硼防弹材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

S1、称取如权利要求1中所述热压烧结碳化硼防弹材料组成成分及其质量百分比，将称取好的碳化硼、TiO₂、α-SiC、炭黑放入球磨机中，以去离子水为介质进行湿磨，湿磨1h-3h后将浆料通过120目的筛网；

S2、将过筛后的料浆通过喷雾造粒塔进行喷雾造粒，将造粒后的浆料通过60目筛后备用；

S3、将上述造粒后的浆料放入石墨模具中，将石墨模具放入真空热压炉中进行热压烧结，从1400℃开始加压，加压压力为20-40MPa，以30-50℃/min的升温速率升温至1850-1950℃，保温0.5-1h后随炉冷却，制得热压烧结碳化硼防弹材料。

9.根据权利要求8所述热压烧结碳化硼防弹材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述喷雾造粒时造粒塔的进口温度为180-220℃，出口温度为85-110℃，送料泵转速：40-80r/min，雾化盘转速14000r/min。