[发明专利]一种口腔正畸钳子的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械，具体涉及一种口腔正畸钳子的生产方法。

背景技术

口腔正畸钳子是口腔医疗器械的一个重要工具，但零部件体积较小，并且结构复杂，所以对制作精细化程度要求比较高。现有口腔正畸钳子通常采用锻造法及机械加工法生产，制作加工工序烦琐，工艺复杂，无法大规模生产，金属材料利用率低下，且产品性能一般，耐腐蚀性能差，产品使用寿命低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的上述缺点，提供一种新的口腔正畸钳子的生产方法。

本发明的方案是，一种口腔正畸钳子的生产方法，包括以下步骤：

（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；

（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度100～180℃，压力60～120MPa，模温30～50℃，注射获得口腔正畸钳子胚件； 

（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～20小时，得脱脂件；

（4）脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1500℃，烧结真空度为0.1MPa～0.0001Pa，并采用惰性气体为烧结保护气氛；烧结件进行校正机加工，即得口腔正畸钳子产品。

作为优选方案，步骤（2）注射成型时，注射温度150～155℃。

另一优选方案是，步骤（2）注射成型时，压力为105～110MPa。

另一优选方案是，步骤（2）注射成型时，模温为40℃。

另一优选方案是，步骤（3）对胚件进行脱脂时，脱脂温度为40℃。

另一优选方案是，步骤（3）对胚件进行脱脂时，脱脂时间为7～9小时。

另一优选方案是，步骤（4）脱脂后对产品烧结时，烧结温度1000～1300℃，烧结时间1～3小时。

所述步骤（1）有机高分子材料是用来作为粘接剂，可以选用普通的粘接剂，用量可根据需要添加，与不锈钢粉末混合注射成型后，在其后的脱脂和烧结过程中，这些有机高分子材料会被全部脱出，留下最后有效的金属成分。

本发明的方法适合大批量生产高性能口腔正畸钳子，产品一致性高，重现性好，同时生产的正畸钳子还具有高强度和高耐腐蚀性能的优点。

 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

实施例1 得口腔正畸钳子的生产方法

采用不锈钢粉（17-4PH)与有机高分子材料进行喂料制备，准备所需形状的模具，然后在模具里进行金属注射成型，注射温度100～180℃，压力60～120MPa，模温40℃，注射获得注射胚件；注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间2～20小时，得脱脂件；脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1500℃。对烧结件进行校正、机加工，得口腔正畸钳子产品。

实施例2   一种口腔正畸钳子的生产方法

（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；

（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度100℃，压力60MPa，模温30℃，注射获得口腔正畸钳子胚件； 

（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度30℃，时间20小时，得脱脂件；

（4）脱脂后对产品进行真空烧结，烧结温度800℃，烧结真空度为0.1MPa～0.0001Pa，并采用惰性气体为烧结保护气氛；烧结件进行校正机加工，即得口腔正畸钳子产品。经测试，产品洛氏硬度为HRC 63。

实施例3   一种口腔正畸钳子的生产方法

（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；

（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度150℃，压力105MPa，模温50℃，注射获得口腔正畸钳子胚件； 

（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度50℃，时间2小时，得脱脂件；

（4）脱脂后对产品进行真空烧结，烧结温度500℃，烧结真空度为0.1MPa～0.0001Pa，并采用惰性气体为烧结保护气氛；烧结件进行校正机加工，即得口腔正畸钳子产品。经测试，产品洛氏硬度为HRC 64。

实施例4   一种口腔正畸钳子的生产方法

（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；

（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度155℃，压力110MPa，模温40℃，注射获得口腔正畸钳子胚件； 

（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间10小时，得脱脂件；