[发明专利]一种稀土冶炼用复合坩埚及其生产方法

权利要求书

1.一种稀土冶炼用复合坩埚，其特征在于：所述复合坩埚是由内层耐火材料和外层耐火材料复合而成；

所述外层耐火材料包含45%～55%白刚玉、25%～40%莫来石和15%～20%的促烧剂，所述白刚玉中颗粒与细粉的配比为2～3:1，所述莫来石全部为颗粒；

所述内层耐火材料包含45%～55%的板状刚玉、25%～45%的莫来石和15%～20%的促烧剂，所述板状刚玉中颗粒与细粉的配比为3～4:1，所述莫来石中颗粒与细粉的配比为2～3:1。

2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼用复合坩埚，其特征在于：所述内层耐火材料设置在所述复合坩埚内侧的底部及下周围，所述外层耐火材料设置在所述内层耐火材料的外部及所述复合坩埚的上部。

3.根据权利要求1或2所述的一种稀土冶炼用复合坩埚的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)浆料制备

首先将内层耐火材料中所述的板状刚玉细粉、莫来石细粉和促烧剂混合均匀，然后再将混料与板状刚玉颗粒、莫来石颗粒在搅拌机中混合均匀，以备后用；

同时，将外层耐火材料中所述的白刚玉细粉和促烧剂混合均匀，然后再将混料与白刚玉颗粒、莫来石颗粒在搅拌机中混合均匀，以备后用；

b)振动成型

将步骤a)制得的浆料注入模具中振动成型，成型后自然晾干5～7天，晾干后将坯体从模具中取出，然后做表面光滑处理成毛坯；

c)晾干

将毛坯经10～15天自然晾干；

d)烧成

将晾干的毛坯装入高温窑炉中，经1500～1600℃烧结30小时以上，保温6～10小时即得到所述复合坩埚。

4.根据权利要求3所述的一种稀土冶炼用复合坩埚的生产方法，其特征在于：步骤b）中所述的振动成型，是首先将混合好的外层耐火材料浆料注入坩埚模具中，注入时放在振动台上振动成型，待外层耐火材料浇注一定高度后，分内外两层同时分别注入内层耐火材料浆料和外层耐火材料浆料，在振动的同时缓慢的抽掉内层耐火材料和外层耐火材料浆料之间的内膜。