[发明专利]线性压缩机的电机固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机固定结构，特别是指一种线性压缩机的电机固定结构。 

背景技术

线性压缩机是利用线性电机将电能转化为直线方式的驱动力，驱动活塞实现线性往复运动，进而压缩制冷剂或其他介质做功实现压缩机功用的装置。 

如图1所示，现有的线性压缩机包括外壳1’，其底部通常容纳有润滑油，外壳1’的内腔安装有线性电机，线性电机包括圆筒形外定子体2’，外定子体2’的内腔设置有圆筒形内定子体3’，外定子体2’与内定子体3’同轴心设置。在外定子体2’与内定子体3’之间插置有圆筒形动子4’。内定子体3’内置有线圈5’，在内定子体3’的内腔中设置有同轴心的圆筒形气缸6’，气缸6’ 的右部设置有环形台阶部7’，台阶部7’的外表面安装有圆筒形前法兰8’，内定子体3’的右面抵在台阶部7’和前法兰8’的左面上，气缸6’的内腔中活动插置有活塞9’，活塞9’的左端活动插置于动子5’的内壁上。线性电机工作时，线圈5’通电，内定子体3’和外定子体2’形成磁场强度变化的磁场。在磁场力的作用下，动子4’沿轴向左右往复做直线运动，动子4’带动活塞9’沿气缸6’的内腔左右往复运动做功。 

上面所述的线性压缩机对线性电机的固定，通常是把离气缸6’较近的内定子体3’通过压装（过盈配合）的方式固定在气缸6’的外表面上。但是这样设置的话，要求气缸6’的尺寸较长，而且通常由于气缸6’均由导磁性强的铸铁等材料制成，与内定子体3’接触很紧密的情况下，当内定子体3’的内部有磁场流过时，部分磁场会流经气缸6’，引起了不必要的磁损失，降低了线性电机效率。而对于气缸6’不足够长的结构即气缸6’不想贯穿内定子体3’的结构，或者不希望内定子体3’和气缸6’过盈配合的结构，现有技术和结构显然不能实现有效的固定线性电机。另外，现有技术中提到，采用螺栓固定线性电机的结构，采用该固定方式时，要想准确的用螺栓固定，需对内定子体3’先定位，但现有结构中没有定位部。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种线性压缩机的电机固定结构，可以减少由气缸固定内定子体造成的磁损，提高线性电机的效率，并可以对内定子体的位置可以进行准确定位。 

为了实现上述目的，本发明提供一种线性压缩机的电机固定结构，包括内定子体，所述内定子体的同轴方向上设置有气缸，所述气缸的端部与前法兰相接设置，其中所述前法兰与内定子体通过凹凸结构插接在一起。 

所述凹凸结构包括内定子体的端部与设置于前法兰侧面的环状凸台，所述内定子体的端部外表面插接于所述环状凸台内腔。 

所述凹凸结构包括内定子体的端部与设置于前法兰侧面围成环状结构的多个凸台，所述内定子体的端部外表面插接于多个所述凸台的环形内侧壁。 

所述凹凸结构包括设置于内定子体侧面的环状凹槽与设置于前法兰侧面的环状凸台，所述环状凸台插接于环状凹槽内。 

所述凹凸结构包括设置于内定子体侧面围成环状结构的多个凹槽与设置于前法兰侧面上围成环状结构的多个凸台，多个凸台插接于多个凹槽内。 

所述凹凸结构包括设置于内定子体侧面的环状凸台与设置于前法兰侧面的环状凹槽，所述环状凸台插接于环状凹槽内。 

所述凹凸结构包括设置于内定子体侧面围成环状结构的多个凸台与设置于前法兰侧面上围成环状结构的多个凹槽，多个凸台插接于多个凹槽内。 

所述凹凸结构包括设置于内定子体的内定子片组之间的多个间隙与设置于前法兰侧面围成环状结构的多个凸台，多个凸台插接于多个间隙内。 

所述凹凸结构包括设置于前法兰侧面的环状凸台和围成环状结构的多个凸台与设置于内定子体侧面围成环状结构的多个凹槽，所述内定子体的外圆周端面插接于环状凸台内腔，多个凸台插接于多个凹槽内。 

所述凹凸结构的插接为过盈配合连接。 

采用上述方案后，本发明线性压缩机的电机固定结构，通过设置于前法兰与内定子体接触面之间的凹凸结构，使二者插接固定在一起，可以减少由气缸固定内定子体造成的磁损，进而提高线性电机的效率，另外用凹凸结构对内定子体的位置可以进行准确定位。 

附图说明

图1为现有线性压缩机的结构示意图； 

图2为本发明的实施例一结构示意图；

图3为图2中的前法兰立体图；

图4为本发明的实施例二结构示意图；

图5为图4中的前法兰平面图；

图6为本发明的实施例三结构示意图；

图7为本发明的实施例四结构示意图；

图8为图7中的前法兰立体图；