[发明专利]一种盐浴处理而得的汽车铝合金

权利要求书

1.一种盐浴处理而得的汽车铝合金，其特征在于：其各元素按质量百分比组成为：Mg0.3-0.4、Zn0.05-0.1、Li 0.1-0.2、Zr0.4-0.8、Ta0.01-0.02、Ce0.04-0.06、Mn0.1-0.15，Fe0.1-0.2，Y0.01-0.02,余量为Al和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种盐浴处理而得的汽车铝合金，其特征在于：铸造工艺为：

（1）、按照权利要求1所述的质量百分比取一定量的各纯金属锭，将除镁金属锭、铁金属锭外的一定量纯金属锭在740-770℃的温度下熔炼为铝合金液，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以40-50转/分钟的速率搅拌10-12分钟，搅拌结束后，得熔炼后的金属液，再将熔炼后的金属液在760-770℃保温炉中按比例加入精炼剂，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以45-55转/分钟的速率搅拌8-12分钟，搅拌结束后升温至800-820℃静置保温15-20分钟，进行扒渣，扒渣后取样分析、后成分合格的熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；

（2）按照权利要求1所述的质量百分比取一定量镁金属锭、铁金属锭在800-820℃的温度下熔炼为合金液，熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到镁铁合金粉末；

（3）将步骤（1）所得合金粉末与步骤（2）所得镁铁合金粉末按照权利要求1所述的质量百分比混匀后，在750-770℃的温度下熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在770-800℃保温炉中按比例加入精炼剂，进行第二次精炼，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以25-35转/分钟的速率搅拌8-15分钟，搅拌结束后升温至770-820℃静置保温10-20分钟，进行扒渣，扒渣后取样分析；

（4）将成分合格的熔体覆盖静置后，按照常规工艺铸造成型的铝合金板材；

（5）铸造成型后500～520℃盐浴处理20～40分钟；

（6）最后经所述盐浴处理后的铝合金板材再结晶退火；

（7）将所得的退火后的铝合金板材于双氧水中浸泡10-20分钟，取出后在零下10-0℃保温20-30分钟；然后再于零下40-零下60℃保温10-20分钟，再至零下90℃-零下120℃，保温10-20分钟，再升温至零下50-零下60℃，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置1-2小时，即得。

3.根据权利要求2所述的一种盐浴处理而得的汽车铝合金，其特征在于：所述的精炼剂由下述重量份的原料制得：硝酸钾3-5、亚白刚玉3-5、冰晶石3-5、氧化钙10-15、无水氯化铝4-6、氧化镁1-2、硝酸钠3-5；

所述的精炼剂的制备方法为：

（1）将冰晶石、亚白刚玉破碎后过100-200目筛后于600-650℃下煅烧2-4小时，取出冷却后，于浓度为10-15%的双氧水中边搅拌边泡20-30分钟后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，研磨成纳米粉末；

（2）将除冰晶石、亚白刚玉外其余原料混匀后，熔融，再加入步骤（1）所得纳米粉末，造粒，即得。