[发明专利]一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410140436.0 申请日: 2014-04-09
公开(公告)号: CN103894197A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 黄强;康佳丽;黄明强;卢昌义;巫文晗;王家欣;姚君;张柳阳 申请(专利权)人: 厦门大学嘉庚学院
主分类号: B01J23/72 分类号: B01J23/72;B01J32/00;C02F1/30;C02F1/32;C02F101/38
代理公司: 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 代理人: 马应森
地址: 363105 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 海蛎 负载 纳米 cu sub tio 光催化 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)海蛎壳预处理:将废弃的海蛎壳用盐酸浸泡,再用氢氧化钠浸泡,清洗后第一次烘干,再破碎过筛,然后用饱和NaCl浸泡,超声后,第二次烘干,得预处理后的海蛎壳粉末;

2)制备纳米二氧化钛-海蛎壳复合材料:将乙醇、乙酸、钛酸四丁酯混合,得溶液A,再将步骤1)中得到的预处理后的海蛎壳粉末加入至乙醇和水的混合液中,搅拌后得溶液B,将溶液A加入溶液B中,陈化至形成凝胶,烘干、煅烧后得纳米二氧化钛-海蛎壳复合材料;

3)制备利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料:将乙酸铜、乙醇、葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵混合后得混合液,超声后加入步骤2)中制得的纳米二氧化钛-海蛎壳复合材料,搅拌后再加入氢氧化钠,并加热,直至生成砖红色沉淀,洗涤后烘干,即得到利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料。

2.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述盐酸采用浓度为1mol/L的盐酸,所述用盐酸浸泡的时间为0.5h;所述氢氧化钠采用浓度为1mol/L的氢氧化钠,所述用氢氧化钠浸泡的时间为0.5h。

3.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述第一次烘干的温度为105~110℃,第一次烘干的时间为2~3h;所述第二次烘干的温度为105~110℃,第二次烘干的时间为2~3h。

4.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述破碎过筛是通过球磨机破碎,用100目标准筛对海蛎壳粉末粒度进行筛选。

5.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述超声的时间为0.5h。

6.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述溶液A中,乙醇、乙酸、钛酸四丁酯的体积比为(85%~90%)∶(4%~6%)∶(6%~9%);所述溶液B中,乙醇、水的体积比为(90%~99%)∶(1%~10%);所述搅拌的时间可为1h。

7.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤2)中,溶液A与溶液B液的体积比为(4~6)∶1,所述预处理后的海蛎壳粉末与乙醇和水的混合液的配比为1g∶(5~10)mL,其中,预处理后的海蛎壳粉末以质量计算,乙醇和水的混合液以体积计算。

8.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述陈化的温度为30℃;所述烘干的温度可为105~110℃,烘干的时间可为5~8h;所述煅烧的温度可为600℃~800℃,煅烧的时间可为2~3h。

9.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述乙酸铜、葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠的浓度分别为0.1mol/L、0.2mol/L、0.1mol/L、0.3mol/L,所述乙酸铜、无水乙醇、葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵、氢氧化钠的体积比为(25%~30%)∶(20%~25%)∶(10%~12%)∶(3%~5%)∶(30%~40%);所述超声的时间可为1~2h。

10.如权利要求1所述一种利用海蛎壳负载纳米Cu2O-TiO2光催化复合材料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述纳米二氧化钛-海蛎壳复合材料与混合液的配比为1g∶(100~150)mL,其中,纳米二氧化钛-海蛎壳复合材料以质量计算,混合液以体积计算;所述搅拌的时间可为0.5h;所述加热的温度可为65℃;所述洗涤可用纯水洗涤3~5次后,再用无水乙醇洗涤3~4次;所述烘干的温度可为105~110℃,烘干的时间可为1~2h。

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