[发明专利]一种加电极糊装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿热炉设备领域，尤其涉及一种用于向矿热炉内加入电极糊的加电极糊装置。

背景技术

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等矿热炉设备使用的导电材料。目前，国内矿热炉厂自焙电极加电极糊的过程一般采用人工加糊，即需要加操作人员一块一块把电极糊丢入电极壳内或者通过电动葫芦把电极糊袋吊在电极壳正上方，再人工割破袋子使电极糊落入电极壳内。显然，人工加糊操作起来费时费力，容易出现撒料现象，造成材料的浪费；在加糊过程中，操作人员需要靠近矿热炉设备，故而存在一定的安全隐患；加入的电极糊的量全靠经验计算，无法精确控制加入的电极糊的量。

因此，如何提供一种省时省力、安全性更高且加糊量可控的加电极糊装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种加电极糊装置，以解决现有的加糊过程费时费力、易出现撒料现象以及存在安全隐患和加糊量靠经验计算等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种加电极糊装置，用于向电极壳内加入电极糊，包括底部设有开口的桶体、设置于所述开口下方并与所述开口的形状和大小相匹配的挡板，所述挡板上固定一伸缩杆，所述伸缩杆从所述桶体顶部穿出，且其端部固定一用于连接起重装置的吊耳。

较佳地，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆的一端固定于所述挡板上，另一端与所述吊耳固定连接；所述外杆通过拉筋与所述桶体固定连接，所述内杆能够在外杆内上下滑动。

较佳地，所述吊耳与内杆之间还设有一绝缘装置。

较佳地，所述挡板上设有向外倾斜的导向板。

较佳地，所述导向板的一端固定于所述内杆上，另一端固定于所述挡板的外边缘处。

较佳地，所述桶体的下底面向内倾斜设置。

较佳地，所述起重装置为电动葫芦。

较佳地，所述电极壳正上方设有支架，所述支架顶部的入料口的直径大于所述挡板的直径，小于所述桶体的外径。

与现有技术相比，本发明提供的加电极糊装置具有如下优点：

1.减少操作人员的工作量，避免撒料现象。

相较于原人工加糊，本发明减少了操作人员的工作量以及劳动强度；同时可避免撒料现象发生。

2.加糊量可控

本发明提供的加电极糊装置中桶体的几何容积为0.6m3，每个桶体能够有效盛装约600kg电极糊，操作人员可根据加入桶体内电极糊高低，控制入炉加糊量。

3.大大提高安全性

原操作人员在人工加糊过程中靠近矿热炉设备，存在一定的安全隐患。本发明只需要操作人员在安全区域内将电极糊加到桶体内，遥控操作电动葫芦就可以完成整个加糊过程，大大提高了安全性。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式的加电极糊装置的结构示意图（伸缩杆收缩状态）；

图2为本发明一具体实施方式的加电极糊装置的结构示意图（伸缩杆伸展状态）。

图中：10-电极壳、11-支架、20-电极糊、30-桶体、31-开口、32-拉筋、33-下底面、40-挡板、41-导向板、50-伸缩杆、51-外杆、52-内杆、60-吊耳、61-绝缘装置、70-起重装置。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。

本发明提供的加电极糊装置，如图1和图2所示，用于向电极壳10内加入电极糊20，包括底部设有开口31的桶体30、设置于所述开口31下方并与所述开口31的形状和大小相匹配的挡板40，所述挡板40上固定一伸缩杆50，所述伸缩杆50从所述桶体30顶部穿出，且其端部固定一用于连接起重装置70的吊耳60。本发明中，先将挡板40及桶体30置于加糊区域，向桶体30内加入一定量的电极糊20，此时由于桶体30的自重，桶体30与挡板40紧密接触，防止电极糊20漏出；电极糊20添加完毕后，利用起重装置70将伸缩杆50吊起，带动桶体30上升，移动至电极壳10正上方后，带动桶体30下降，利用伸缩杆50使挡板40相对于桶体30继续向下运动，桶体30内的电极糊20由于自重从开口31落入电极壳10内，落料完成后，起重装置70带动桶体30及挡板40回复至加糊区域。由此可知，本发明减少了操作人员的工作量，提高了安全性，避免了撒料现象，且可根据加入桶体30内电极糊20高低，控制入炉加糊量，当然，也可以在所述桶体30的内表面刻上相对应的刻度，便于操作人员观察桶体30内的电极糊20的量。