[发明专利]一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法

权利要求书

1.一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）超细矿渣的制备：对铁矿渣进行处理，得到粒径小于200-250目的超细矿渣；

2）含矿渣的熔块的制备：按质量百分比计，将13-16%的长石，24-27%的硼砂，7-10%的碳酸钾，1-3%的碳酸钠，3-5%的石灰石，7-9%的碳酸钡，32-36%的硅酸锆，2-4%的硼酸混合均匀得到混合物，向混合物中加入占混合物质量8-12%的超细矿渣并球磨混合均匀，过200-250目筛取筛下物，将筛下物进行熔制得到低温熔块；

3）釉浆的制备：按质量百分比计，将30-45%的低温熔块、25-40%的长石，18-25%的石英，3-5%的方解石，2-4%的滑石，2-5%的磷酸钙混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀，细磨至200-250目，然后加入水得釉浆并调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm³；其中，三聚磷酸钠的加入量为混合粉末质量的0.3-0.5%，羧甲基纤维素的加入量为混合粉末质量的1-2%；

4）将釉浆均匀地施敷在坯体上，然后于还原气氛炉中，在1080-1120℃下保温后自然冷却至室温，得到低温绿色仿古釉。

2.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤1）中对矿渣进行处理的具体过程为：将铁矿渣粗磨至能够通过60-80目筛后，在研钵中研磨均匀，再进行球磨，然后过200-250目筛。

3.根据权利要求2所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤1）中对矿渣进行处理的具体过程中的粗磨是在振动磨中进行的，球磨是在高能球磨机中进行的，并且高能球磨机转速为1400-1600r/min，球磨时间为50-70分钟。

4.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤2）中球磨在球磨机进行，且球磨机的转速为800-1000r/min，球磨时间为30-40分钟。

5.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤2）中熔制具体过程为：将筛下物放入氧化铝坩埚中，在1250-1350℃下保温25-40min，再进行水淬。

6.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤3）中细磨是在球磨机中进行的，球磨机的转速为800-1000r/min，球磨时间为20-30分钟。

7.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备低温绿色仿古釉的方法，其特征在于，所述步骤4）中保温的时间为30-40分钟。