[发明专利]一种压缩机储液器筒体及其激光焊接制作工艺

说明书

本发明公开了一种压缩机储液器筒体及其激光焊接制作工艺，它包括第一筒体和第二筒体,所述第一筒体依次包括一体成型的第一筒体本体、倾斜部和水平连接部，所述第二筒体的一端嵌入所述水平连接部内并与水平连接部激光焊接连接。其有益效果在于：本发明增强了强度，通过激光焊接固定连接方式，还保证了焊接的强度和密封性，省时、省力，提高了生产效率，节省了材料和能源，降低生产成本和难度，并能保护环境不易受污染，满足了市场的需求。

技术领域

本发明涉及一种压缩机储液器，具体的是涉及一种压缩机储液器筒体及其激光焊接制作工艺。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，它包括有储液器筒体及结合在储液器筒体上连通储液器筒体内部的进气管和排气管，现有的储液器筒体为了增加强度，在内部会打入一个加强板与一个隔板，同时采用炉中钎焊的固定连接方式，而炉中钎焊会消耗大量的人力、工时和能源，且产生大量污染，制作成本较高，生产效率低，工作环境较差。

发明内容

本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种压缩机储液器筒体及其激光焊接制作工艺，增强了强度，通过激光焊接固定连接保证了焊接的强度和密封性，省时、省力，节省电能，提高生产效率，降低生产成本，并能保护环境。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供的一种压缩机储液器筒体，其改进之处在于：它包括第一筒体和第二筒体,所述第一筒体依次包括一体成型的第一筒体本体、倾斜部和水平连接部，所述第二筒体的一端嵌入所述水平连接部内并与水平连接部激光焊接连接。

上述结构中，所述第一筒体本体的外径和内径分别与所述第二筒体的外径和内径相同，所述水平连接部的内径与所述第二筒体的外径相同。

本发明提供的一种压缩机储液器筒体激光焊接制作工艺，其改进之处在于：包括如下步骤：

A.选择合适的一段钢管并将其切成长短不一的两段，长的一段即为第一筒体，短的一段即为第二筒体；

B.将第一筒体的一端进行扩口，制作出倾斜部和水平连接部，将第二筒体一端与水平连接部进行组装；

C.将组装好后的产品放在自动夹置具上；

D.将自动夹置具送入焊接激光机上的激光焊接位置；

E.启动焊接激光机，将第二筒体与水平连接部通过激光进行焊接，其中激光波长为900-1200mm,激光输出功率为1800-2800W,激光焊接速度为10mm/s-40mm/s；

F.激光焊接完成后关闭焊接激光机，移出自动夹置具，从自动夹置具上取出产品。

上述结构中，所述步骤E中，在水平连接部上通过激光焊接一圈，形成圆周焊接点，将第二筒体与水平连接部焊接牢固。

上述结构中，所述步骤E中，其中激光波长为1070mm，激光输出功率为2400W,激光焊接速度为20mm/s。

本发明的有益效果在于：本发明提供的一种压缩机储液器筒体及其激光焊接制作工艺，增强了强度，通过激光焊接固定连接方式，保证了焊接的强度和密封性，省时、省力，提高了生产效率，激光焊接的方式主要是消耗电能，能够节省材料和能源，降低生产成本和难度，并能保护环境不易受污染，满足了市场的需求。

附图说明

图1为本发明一种压缩机储液器筒体的剖视图

图中：1、第一筒体；2、第二筒体；3、第一筒体本体；4、倾斜部；5、水平连接部；6、圆周焊接点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。