[发明专利]一种建筑废弃物综合利用物料的干燥均化方法有效
申请号: | 201410141162.7 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN103913044A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 原效凯;张瑞军;孙皓;赏锦国 | 申请(专利权)人: | 广州世正环保科技发展有限公司;广东省建筑设计研究院 |
主分类号: | F26B3/06 | 分类号: | F26B3/06;F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 废弃物 综合利用 物料 干燥 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑废弃物的干燥方法,特别是涉及一种建筑废弃物综合利用物料的干燥均化方法。
背景技术
建筑业是我国国民经济的支柱产业,随着我国国民经济的快速发展,各项基础设施的建设空前增多,城市化建设的推进步伐也逐步加快,一座座新的建筑物拔地而起,旧城换新颜。随之而来的,在城市改造中产生的建筑废弃物带来的一系列问题困扰着人们。据统计,我国GDP中有56000亿元固定资产投资是靠建筑业来实现的;全国每年23000亿元的基本建设投入,占GDP的20%。根据最新统计结果显示,我国每年的房屋施工面积已超过6.5亿m2,但随之而产生的建筑废弃物也与日俱增。随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑废弃物日益增多,我国建筑废弃物的数量已占到城市废弃物总量的1/3以上,绝大部分建筑废弃物未经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村,采用露天堆放或填埋的方式处理,耗用大量的征用土地费、废弃物清运费等建设经费,同时清运和堆放过程中的粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了环境污染,如何对建筑废弃物加以处理和综合利用已成为政府关注的问题。
目前,建筑废弃物主要分为建筑余泥、废混凝土、废砖瓦、废砂浆、废沥青等5类,拆旧类建筑废弃物主要成分为混凝土、砖瓦、渣土、陶瓷及木竹等。德国、日本等一些国家早就普及了建筑废弃物的“三化”,他们的成功经验表明,建筑废弃物中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用。
如公开号为CN102009059A的中国专利公开的一种建筑垃圾综合处理方法,包括以下处理步骤:一级破碎、分拣、一级磁选、二级破碎、二级磁选、一级筛分、三级破碎和三级筛分。该专利能够将破碎后建筑垃圾中的金属类、竹木类和塑料类杂物进行彻底分拣剔除,从而提高再生骨料的品质。但是该专利并没有考虑建筑废弃物的脱水问题,而通常在潮湿的天气中,建筑废弃物的含水率能够达到10%以上,不仅会影响后期筛分的效率,而且大大影响再生物料的品质。
而现有技术中对建筑废弃物水分去除,大多采用浅层堆放自然风干的形式,存在占地面积大、水分去除时间长(30天)、水分去除效率低的问题。现有技术中还有采用焙烧进行干燥的方法,如中国专利申请号为“201310220665.9”的发明专利公开了一种建筑固体废弃物综合处理方法及系统,它利用焙烧装置对建筑固体废弃物物料进行焙烧,通过焙烧除去物料中的水分、细小残留轻质物、细菌等,从而有效提高再生物料的品质。但是这种方法存在一个最大的问题就是能耗高,而且在焙烧过程中还会造成二次污染,不利于技术的推广与应用。另外,现有技术中在去除水分的过程中并没有考虑物料的均化问题,因为建筑废弃物的来源往往是来自不同的工地,前一批可能是建筑余泥,而后一批有可能是废混凝土或废砖瓦等,为了保证物料成分的均衡,需要分批次去除水分再进行混合,无法进行集中脱水处理,存在处理效率低,再生物料的品质差的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是为了提供一种建筑废弃物综合利用物料的干燥均化方法,它具有占地面积小,短时间内(8-10天)将建筑废弃物中的水分从8-11%降低到3-5%,大幅度地降低了能耗及生产成本;同时能够对物料进行集中脱水处理,提高处理效率,提升再生物料的品质。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种建筑废弃物综合利用物料的干燥均化方法,其特征在于,依次按以下步骤进行:
1)提供一个干燥均化仓;
2)将建筑废弃物依次经过破碎、筛分后,得到直径为5-40mm的原料,原料的含水率为8-11%;将原料输送至干燥均化仓的进料口处;
3)通过设于干燥均化仓中的抓斗装置抓取进料口处的原料,驱动抓斗装置的抓斗瓣使之张开,使得原料逐渐洒落,同时控制抓斗装置匀速运动,使得原料能够均匀地洒落于干燥均化仓的底面上,并且布满整个仓室;
4)重复步骤3)的操作,直到原料堆积形成厚度达到20-60cm的原料堆积层;
5)开启设于干燥均化仓底部的风机,由风机给预先设置于原料堆积层底部的通风管道供风,并通过均匀布置于通风管道上的排风孔给原料堆积层进行持续通风;同时,开启设于干燥均化仓顶部的排气装置,持续将仓内的空气向外排出;
6)经过8-10天后,得到含水率为3-5%的干燥原料;然后通过抓斗装置将干燥原料抓至出料口输送出去;即完成整个的原料均化、干燥过程。
实现本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
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