[发明专利]水性聚氨酯相变储能材料在审
申请号: | 201410141321.3 | 申请日: | 2014-04-05 |
公开(公告)号: | CN103992461A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 洪伟;王杰林;张衡;米飞;张渤;赵秀宏;高建文;杨晓军;李青山 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛出入境检验检疫局煤炭检测技术中心 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/73 |
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地址: | 066003 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性 聚氨酯 相变 材料 | ||
技术领域
本发明属于新材料领域,涉及一种水性聚氨酯相变储能材料的制备方法。
背景技术
相变材料(phase change material,PCM)能够在一个窄的温度范围内,通过相转变(如固-固相转变或固-液相转变)吸收或释放大量的潜热(ΔH)。此过程会随着PCM的潜热被吸收或释放完而终止。由于PCM具有高的储热密度和熔化热,使其能够在几乎等温的条件下形成一个紧凑的能量存储系统。PCM的研究在1949年由Telkes和Raymond首先开展,但直到上世纪70年代才得到广泛的关注。1971年,Hale、Hoover和O’Neill做了开拓性的研究,为月球漫游车和太空实验室设计了一个PCM的热保护系统。PCM首先小范围的应用于太空飞行器,然后于20世纪70年代后期应用在更大的范围内,如建筑和太阳能系统中,以应对全球的能源危机。此后,几个研究小组进行了实验研究,评估了潜热储热系统的热行为。对潜热蓄热的早期研究集中在无机盐水合物的脱水和水化,初步的研究显示,它们具有高能量存储密度和高导热性。然而,它们有一些明显的缺点,如有腐蚀性、相容性差,以及相变热循环过程中,出现过冷和相分离。为了避免无机PCM中的一些固有缺陷,增强PCM的热容量、热稳定性、热传导性和耐久性,科研人员将研究的重点转向使用有机物质和它们的混合物作为PCM的一种新型的复合PCM。大多数的有机PCM的温度使用范围在-5℃至190℃,可以根据不同的应用类型的要求,选择相变温度不同的有机PCM。例如,相变温度低于15℃时,该材料可以应用于冷却,而相变温度在90℃以上时,可以用于吸收式制冷。有机PCM及其混合物的相变温度约为18-65℃,其热舒适性适用于纺织业和建筑业。
聚氨酯(polyurethane,PU)是带有重复-NH-COO-特征基团且软硬交替的杂链聚合物(如分子式1),全称聚氨基甲酸酯,是氨基甲酸(NH2COOH)的酯类或碳酸的酯-酰胺衍生物,其中软段由多元醇构成,硬段由多异氰酸酯和扩链剂构成。德国化学家O.Bayer教授(PU工业的奠基人)于1937年首次发现多元醇化合物与多异氰酸酯进行加聚反应可以生产PU,并以此为基础实现了工业化应用,特别是在涂料、胶黏剂、皮革加工、纺织等领域的应用最为广泛。
1953年美国DuPont公司附属研究院成功研制了水性聚氨酯。所谓水性聚氨酯(waterborne polyurethane,WPU)是相对于溶剂型来说的,是将PU分散于水中,在高速剪切下制备而成的,其中不含或含很少量挥发性有机溶剂。WPU不仅继承了溶剂型PU的一些优良性能,而且还具有不污染环境、无毒害、成本低等优点,成为PU材料的主要发展方向。
聚氨酯相变储能材料(polyurethane phase change material,PUPCM)是刚性链段和柔性链段交替连接而成的嵌段共聚物。与PU弹性体的结构类似,由扩链剂和异氰酸酯构成硬段,形成许多硬段微区,成为PUPCM的框架。在PUPCM分子链中,软段构成了PUPCM的功能载体。PUPCM相变焓较大,热性能稳定,是一种高分子固-固相变储能材料,具有较大使用价值和发展前途。
水性聚氨酯相变储能材料(waterborne polyurethane phase change material,WPUPCM)的设计思路,是将PUPCM与WPU整合到一起开发出的新一代PCM。具体方法是在PUPCM的基础上,引入亲水基团,使其具备水溶性的特点。WPUPCM兼具固-固相变储能功能和水 溶性特点,与传统PUPCM相比较,它的应用范围更广,特别是在功能性纺织品领域,在不使用或少使用有机溶剂的前提下,可以达到理想的效果。
发明内容
本发明是将PUPCM与WPU整合到一起开发出的新一代PCM——水性聚氨酯相变储能材料。具体方法是在PUPCM的基础上,引入亲水基团,使其具备水溶性的特点。WPUPCM兼具固-固相变储能功能和水溶性特点,与传统PUPCM相比较,它的应用范围更广,特别是在功能性纺织品领域,在不使用或少使用有机溶剂的前提下,可以达到理想的效果。
该材料的具体制备过程如下:
1.将聚乙二醇(分子量1000-20000,50-95份)、二羟甲基丙酸(1-20份)在100-130℃下真空脱水2-8h。
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