[发明专利]一种具有模内自动切水口装置的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种具有在模具内自动切水口装置的模具。

背景技术

现阶段塑胶注射模具主要采用的进胶方式有大水口、细水口、潜水和牛角等，但是无论那种进胶方式，其都需要后续的切水口加工，其中大水口的进胶方式相对效果较好，但水口较大，后续需要更多进行切水口加工，以使产品符合要求，现有采用大水口进方式模具生产出来的为半成品，即产品与水口废料是粘结在一齐，需要人工进行切水口再加工，工序较多，人工成本较高，且工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种具有模内自动切水口装置的模具，其实现塑胶注射模具在产品成型后在模具内自动进行切水口加工，开模后产品已符合要求，无需增加人工手工切水口的工序，节约人工劳动成本和提供生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有模内自动切水口装置的模具，包括模具面板、前模及后模，所述前模与后模合模后组成模腔，其特征在于：每一模腔对应设置有一自动切水口装置，所述自动切水口装置的主体安装在模腔进胶口对应的前模里，或者所述自动切水口装置的主体安装在模腔进胶口对应后模里。

当自动切水口装置的主体安装在前模时，所述前模设有前模切刀安装腔及前切刀过缝，所述前切刀过缝位于前模切刀安装腔与模腔进胶口之间。

所述自动切水口装置包括：

切刀片，其前端安装在前切刀过缝，后端安装在前模切刀安装腔里；

切刀座，其安装在前模切刀安装腔里，且其中部镶嵌连接切刀片的后端；

切刀挡板，其安装在前模切刀安装腔里，且通过紧固件与切刀座连接；

压簧，其安装在切刀座与前模切刀安装腔的端壁之间；

油缸，其安装在前模切刀安装腔内，其油缸推杆与切刀挡板连接，且油缸后端固定在模具面板；

合模触发器，其安装在前模与后模外侧壁之间；

可编程控制器，其与油缸、合模触发器电连接。

所述切刀片的前端厚度为0.5～1mm之间，切刀片的前端与前切刀过缝为间隙配合，间隙取值在0～0.2mm之间；所述切刀片的刀刃为单斜面刀刃，且刀刃的最前端与模腔边对齐。

当自动切水口装置的主体安装在后模时，所述后模设有后模切刀安装腔及后切刀过缝，所述后切刀过缝位于后模切刀安装腔与模腔进胶口之间。

所述自动切水口装置包括：

切刀片，其前端安装在后切刀过缝，后端安装在后模切刀安装腔里；

切刀座，其安装在后模切刀安装腔里，且其中部镶嵌连接切刀片的后端；

切刀挡板，其安装在后模切刀安装腔里，且通过紧固件与切刀座连接；

压簧，其安装在切刀座与后模切刀安装腔的端壁之间；

油缸，其安装在后模切刀安装腔内，其油缸推杆与切刀挡板连接，且油缸后端固定在一盖板，该盖板通过紧固件固定在后模上；

合模触发器，其安装在前模与后模外侧壁之间；

可编程控制器，其与油缸、合模触发器电连接。

所述切刀片的前端厚度为0.5～1mm之间，切刀片的前端与后切刀过缝为间隙配合，间隙取值在0～0.2mm之间；所述切刀片的刀刃为单斜面刀刃，且刀刃的最前端与模腔边对齐。

所述合模触发器包括：

触动信号开关，其安装在前模侧壁上；

调节块，其安装在对应触动信号开关位置的后模侧壁上，且在合模时，调节块与触动信号开关接触配合。

所述合模触发器为一用于检测合模状态的合模传感器。

本发明创新地在模具内设置自动切水口装置，其实现塑胶注射模具在产品成型后在模具内自动进行切水口加工，开模后产品已符合要求，无需增加人工手工切水口的工序，节约人工劳动成本和提供生产效率。

附图说明

图1为本发明所述具有模内自动切水口装置的模具的外部结构示意图。

图2为本发明所述后模的俯视图。

图3为本发明所述具有模内自动切水口装置的模具的在A-A处的剖视图。

图4为图3的B部放大示意图。

图5为本发明所述自动切水口装置的电控原理框图。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

具体实施方式

实施例1