[发明专利]一种高取向改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法

权利要求书

1.一种高取向改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：所述改性聚酰胺酯由对苯二甲酸与乙二醇酯化反应得到苯二甲酸乙二醇酯后，在添加剂A、B、C的存在下继续与脂肪族聚酰胺进行缩聚反应得到改性聚酰胺酯切片；该改性聚酰胺酯通过以下步骤制得高取向改性聚酰胺酯纤维丝：

步骤一、切片增粘，确保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范围内；然后对切片进行干燥，使切片含水率在40ppm以下；

步骤二、熔融挤压，将改性聚酰胺酯切片在螺杆机压机中热熔融后经螺杆挤压后，进行过滤后通过喷丝头挤出成丝；纤维丝从喷丝头寄出后经过侧吹冷却，且

步骤三、纺丝牵伸：通过3800～52000m/min的高速纺丝，使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶，形成稳定的聚酰胺酯纤维丝。

2.根据权利要求1所述高取向改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：所述添加剂A选自BRUGGOLEN? L11、BRUGGOLEN? H161、BRUGGOLEN?H10、ST-1385、DH-446、AQ21、DH201-460中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述高取向改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：所述添加剂B选自磷酸、亚磷酸、次磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸酯、亚磷酸酯、多聚磷酸中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述高取向改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：所述添加剂C选自季戊四醇、均苯四甲酸酐、偏苯三甲酸酐、丙三醇、己二酸中的一种或几种。

5.根据权利要求1～4任一改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：聚酰胺酯切片原料中各组分重量份数如下：对苯二甲酸 100份、乙二醇40～80份、脂肪族聚酰胺6～60份；添加剂A占原料总重的200～300ppm，添加剂B占原料总重的200～300ppm，添加剂C占原料总重的50～150ppm。

6.根据权利要求5所述改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：所述脂肪族聚酰胺选自PA6、PA11、PA12、PA56、PA66、PA610、PA612、PA1010中的一种或几种，其相对粘度2.0～2.8。

7.根据权利要求5所述改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：对苯二甲酸与乙二醇进行酯化反应时的反应条件如下：温度为220～270℃、压力为0.01～0.4MPa、时间为1～3h。

8.根据权利要求5所述改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：对苯二甲酸乙二醇酯与脂肪族聚酰胺反应时的反应条件如下：温度为250～280℃、压力在10～60min内降至10～600Pa，继续反应30～180min。

9.根据权利要求7所述改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：对苯二甲酸与乙二醇在220-270℃、0.01～0.25MPa下反应50-120min；再在240-275℃、0.01～0.15MPa下反应20-80min，得对苯二甲酸乙二醇酯。

10.根据权利要求8所述改性聚酰胺酯纤维丝的制备方法，其特征在于：对苯二甲酸乙二醇酯与聚酰胺在240～270℃、5000～20000Pa下反应50～100min；再在250～280℃、2000～10000Pa下反应20～60min；再在250～280℃、100～2000Pa下反应60～180min，即得。