[发明专利]用于有机肥生产前处理过程的快速降低畜禽粪尿中水分含量的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及利用粪便进行有机肥生产的前处理领域，具体地讲，是涉及一种用于有机肥生产前处理过程的快速降低畜禽粪尿中水分含量的方法及系统。

背景技术

有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

畜禽粪尿是生产有机肥的极佳原料，在使用畜禽粪尿生产有机肥的过程中需要经微生物发酵过程方能实现，而实现快速发酵的一个条件是原料的水分含量必须降至50%以下。

经研究发现，蛋鸡粪、猪粪尿、牛粪尿等畜禽粪便在直接排出后的含水量通常很高，一般在80%以上，因此，由畜禽直接排放的粪便并不能直接作为有机肥生产的原料，必须进行预处理。

现有技术中，很多养殖户没有这方面的意识，对于畜禽粪尿都是随意处理，导致养殖地附近的环境糟糕；较为大型的养殖场通常有这方面的意识，有与有机肥生产厂家合作，但是在实际处理过程中存在非常大的问题：

养殖场处理畜禽粪尿的常规方法是建立一粪坑，将所有的畜禽粪尿集中排放进粪坑储存，当储存够量时，联系有机肥生产厂家进行运输，此时的粪尿相当于是畜禽直接排放的粪尿，其含水量非常高，有机肥厂家在运输回去后须要进行脱水处理方能使用，其脱水的方法通常是使用干湿分离机这类设备进行处理。分离后干料部分便用作有机肥生产，液体部分（挤出的尿液等）绝大多数时候是直接排放，造成其附近的环境污染，少部分液体会交给当地农民浇菜用，但是这部分消耗很微小，甚至可以忽略；对于这些液体还可以通过进一步的处理回收利用，减少环境污染，但是后续处理的成本、设备等要求非常高，为了盈利的有机肥生产厂家基本上不会这么去做。

而且这种含水量非常高的粪尿在运输过程中也非常不便，其中无用的液体就占了大部分的体积，厂家常常运输了多次才能提取到不太多的干料，并且运输液体时需要的设备要求密封，不能泄漏，导致了厂家的运输成本也非常之高，以致于有机肥生产的成本大大增加，并不利于该行业的良性发展。

处理畜禽粪尿的另外一种较为常规的方法是将其用作沼气处理，这也是近年来推行节能环保、废物利用的新方式。较大型的养殖场建立沼气系统，将畜禽粪尿作为生产沼气的原料收集处理，还能够利用沼气资源发电、生火等，为养殖场自身提供能源，自给自足。但是，现实的情况却依旧存在沼渣沼液积累堆积，无法处理的问题，直接排放仍然会产生环境污染。经本领域技术人员的研究，这类沼渣沼液仍然可以作为有机肥原料，但是其依然存在含水量较高的问题，情况又回到了前述状况。

因此，如何快速降低畜禽粪尿中的含水量便成为了本领域技术人员重点研究的课题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种处理过程新颖简单、投资成本低、处理效果好的用于有机肥生产前处理过程的快速降低畜禽粪尿中水分含量的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于有机肥生产前处理过程的快速降低畜禽粪尿中水分含量的方法，包括如下步骤：

（1）建立一处理平台；

（2）在该处理平台内铺设发酵垫料；

（3）向发酵垫料加入畜禽粪尿，首次加入量为发酵垫料体积的0.05~0.15倍，再加入适量发酵菌种后混合均匀形成料堆；

（4）待料堆温度升至50℃以上后，按料堆体积0.1~0.3倍的量加入畜禽粪尿，并混合均匀，通过发酵升温将畜禽粪尿中的水分蒸发、养分沉积，并重复进行该步骤；

（5）定时检测料堆的养分比例是否符合有机肥生产要求，若否，则重复执行步骤（4）至经检测符合要求时，若是，则进行如下选择：

（5a）将料堆输送至有机肥生产厂家进行后续处理，并重新进行步骤（2）~（5）；

（5b）继续重复执行步骤（4）直至处理平台的处理上限，并可在该过程中随时进行步骤（5a）。

其中，所述处理平台可建立在有机肥生产厂家处，也可建立在养殖场当地；优选建立在养殖场当地，如此能够实现畜禽粪尿的现排放现处理，大大节约运输成本。

作为优选，所述处理平台为发酵槽，发酵槽周边设置相应地通道和配置相应地处理设施。

具体地，所述发酵垫料包括锯末、稻壳、秸秆、菌渣或干湿分离后的干牛粪中的至少一种。