[发明专利]一种抗冲击铝合金型材及其制备方法

权利要求书

1.一种抗冲击铝合金型材，其特征在于，该合金按重量百分比组成为：Si0.6-0.9、Cu 5.2-6.6、Mn 0.3-0.6、Fe≤0.30、Zn≤0.1、Nb 0.15-0.25、Ti 0.1-0.2、Zr 0.25-0.45、Ta 0.2-0.3、Bi 0.08-0.16、Ce 0.04-0.07、Gd 0.02-0.05、Pr 0.01-0.03，余量为Al。

2.如权利要求1所述的抗冲击铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达720-740℃时，依次加入Al-3wt%Mn中间合金、Al-5wt%Si中间合金、Al-1wt%Ti中间合金、待其全部熔化后，调温至740-760℃，加入Al-2.5wt%Nb中间合金、Al-1wt%Bi中间合金、Al-2wt%Ta中间合金，搅拌10-15min后调温至725-745℃，加入熔液重量1-2%的精炼剂，精炼20-30min后扒渣，调温至710-730℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为1.2-1.8L/min通70%Ar+20%Cl₂+10%CCl₂F₂除气精炼15-20min，扒渣，静置20-30min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为690-710℃；

（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以200-250℃/h升温至420-460℃，保温4-8h，再以100-150℃/h降温至210-240℃，保温2-3h，再以150-200℃/h升温至480-500℃，保温5-10h，然后强风风冷至150-180℃，保温1-2h，空冷至室温；

（3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为465-495℃，挤压比为18-24:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：在470-490℃下保温1-2h，然后置于(20±5)℃ 5%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：先在100-150℃下保温10-15h，空冷至室温，再在60-80℃下保温15-20h，空冷至室温。

3.根据权利要求2所述的抗冲击铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：二氧化硅30-40、氯化钠15-25、氟铝酸钠10-15、氟化钙5-10、硫酸钠12-18、硝酸钠5-10、铝粉8-14、白云石20-30、硅灰石10-15、凹凸棒土10-15；b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过50-80目筛，混合均匀后在1160-1220℃下煅烧1-2h，水淬得破碎的颗粒，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速研磨20-30min，然后将研磨后的浆液进行流化床喷雾造粒，进风温度为160-180℃，流化床料层温度94-98℃，喷枪压力0.2-0.25MPa，得粒径为1.5-3mm的精炼剂。