[发明专利]一种聚乳酸纳米纤维膜及其制备方法

权利要求书

1. 一种聚乳酸纳米纤维膜，其特征在于该膜由平均直径为50～200纳米的聚乳酸纳米纤维构成，膜的平均厚度为5～55微米，平均孔隙率为75﹪～85﹪，平均孔径为0.1～1微米；

所述的聚乳酸纳米纤维的结晶度为45﹪～85﹪，其中聚乳酸立构复合晶的含量占纤维结晶区域的85﹪～95﹪。

2.如权利要求1所述的一种聚乳酸纳米纤维膜，其特征在于所述的聚乳酸纳米纤维的结晶度为65﹪～85﹪。

3.制备如权利要求1所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤(1).将重均分子量为6～60万、L旋光异构体摩尔含量为93～99﹪的左旋聚乳酸与重均分子量为6～60万、D旋光异构体摩尔含量为93～99﹪的右旋聚乳酸分别进行真空干燥；

步骤(2).将干燥后的左旋聚乳酸和右旋聚乳酸进行干态物理混合，形成混合料；

制备重量份数为100份的混合料，所用的各物质的量为：干燥后的左旋聚乳酸95～99份，干燥后的右旋聚乳酸1～5份；

步骤(3).将混合料注入带有加热装置的挤出设备中进行熔融纺丝，纺丝温度为215～245℃，纺丝速度为500～4500米/分钟，得到平均直径为10～50微米的聚乳酸长纤维或每平方米重量为15～65克的聚乳酸无纺布，并将聚乳酸长纤维制备成为每平方米重量为15～65克的聚乳酸织物或无纺布；

步骤(4).将聚乳酸织物或无纺布进行热处理，热处理温度为160～200℃，热处理时间为10～50秒，然后在5～15秒内冷却至55℃以下；

步骤(5).将步骤(4)热处理后的聚乳酸织物或无纺布完全浸入到溶剂中清洗，清洗温度为25～135℃，清洗时间为15～105分钟；

步骤(6).将步骤(5)清洗后的聚乳酸织物或无纺布从溶剂中取出，去除溶剂后干燥；

步骤(7).将干燥后的聚乳酸织物或无纺布在0.2～0.4MPa压强、25～75℃温度下压制成平均厚度为5～55微米的聚乳酸纳米纤维膜。

4.如权利要求3所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于左旋聚乳酸的重均分子量为6～12万，其中的L旋光异构体摩尔含量为93～99﹪；右旋聚乳酸的重均分子量为36～60万，其中的D旋光异构体摩尔含量为93～99﹪。

5.如权利要求3所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(3)纺丝速度为2500～4500米/分钟。

6.如权利要求3所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(4)热处理温度为180～200℃，热处理时间为10～30秒。

7.如权利要求3所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(6)去除溶剂后干燥的具体方法是：将取出的聚乳酸织物或无纺布在0.12～0.28MPa压强下进行预压，除去部分溶剂，然后在60～80℃温度下干燥。

8.如权利要求3所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(6)去除溶剂后干燥的具体方法是：将取出的聚乳酸织物或无纺布完全浸入到萃取剂中，在25～55℃温度下萃取1～5分钟，然后在0.12～0.28MPa压强下进行预压，并在60～120℃温度下干燥除去剩余溶剂和萃取剂。

9.如权利要求3、7、8所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷、四氢呋喃、1，4-二氧己环、1,1,1,2-四氯乙烷或1,1,2,2-四氯乙烷。

10.如权利要求8所述的一种聚乳酸纳米纤维膜的制备方法，其特征在于萃取剂为水或乙醇。