[发明专利]一种不饱和聚酯淋涂白底漆

说明书

技术领域

本发明涉及一种底漆，尤其涉及一种不饱和聚酯淋涂白底漆。

背景技术

不饱和聚酯（Unsturated Polyester Resin，UPR）具有较好的低温固化工艺性能，目前已经发展成为一类具有前途制造涂料用高分子材料，不饱和聚酯漆可作为家具漆涂覆在胶合板、塑料、纸张和其他材料上，还可用作化学储罐的涂层及金属表面的涂层等。采用不饱和聚酯树脂制成的木器漆性能优异，具有良好的外观、较高的硬度和亮度。

现有的采用不饱和聚酯树脂配制的底漆不仅可以改善流挂性能，还能具有良好的丰满度、硬度、打磨性能、良好的干燥时间，特别是具有较高的固体含量。不饱和聚酯配制的底漆中，可以直接在木质家具上刷涂使用，且具有较好的附着力。

现有的技术中，专利CN102850916A公开了一种不饱和聚酯的底漆，所述的底漆是在不饱和聚酯底漆中添加了脂肪性聚氨酯柔软树脂，其与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形成较为稳定的氢键。该专利中，主要是对底漆附着力的改善。而专利CN102504627A公开了一种不饱和聚酯白底漆，其中，包括PE树脂、CAB纤维素溶液、分散剂、消泡剂等等，该专利仅在不饱和聚酯白底漆中加入CAB纤维素溶液，从而防止漆膜开裂。

不饱和聚酯漆还具有快干的性能，在固化过程中为了使不饱和聚酯漆的气干性更佳，往往需要加在不饱和树脂中引入气干性基团，引入的方法可以再缩聚时引入在主链或支链上，也可以再加成在共聚单体上。现有的常见的不饱和聚酯树脂为包含气干性基团的树脂，所述的气干性基团包括烯丙基醚（CH₂＝CH－CH₂－O－）、烯丁基醚（CH₂－CH＝CH－CH₂－O－）、苄基醚（C₆H₅－CH₂－O－）等。但含这些气干性基团在不饱和聚酯树脂制漆施工时，在加入蓝白水（环烷酸钴和过氧化甲乙酮混合溶液）固化形成的不饱和聚酯树脂成膜的过程中，容易产生气泡，从而对漆膜造成影响，上述的缺点，都限制了不饱和聚酯漆的广泛应用。

因此，亟待针对解决不饱和聚酯树脂在淋涂施工过程中产生气泡的问题，提供有效的解决方案，以提高不饱和聚酯漆涂膜的完整性。

发明内容

本发明旨在提供一种可有效减少不饱和聚酯树脂漆在淋涂施工过程中产生的气泡，从而得到一种具有即具有良好的气干性，同时可以防止在不饱和聚酯树脂漆淋涂施工过程中，产生大量的气泡。

本发明具体提供了一种不饱和聚酯淋涂白底漆，以白底漆的总重量为基准，具体包括以下的组分：

不饱和聚酯树脂     30-50%

填料              40-60%

溶剂              1-5%；

其中，所述不饱和聚酯树脂由二元酸与二元醇经脱水缩聚反应而制成，并由不具备气干性基团的单体进行封端，所述二元酸至少包括一种不饱和脂肪酸。

优选地，上述的组分的重量百分比为：

不饱和聚酯树脂     35-45%

填料              45-55%

溶剂              1-3%；

优选地，上述的不饱和聚酯树脂由二元酸与二元醇经脱水缩聚而成，缩聚产物为线型聚合物；优选地，具体是由二元酸与二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型不饱和聚酯树脂；

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的不具备气干性基团的单体可以包括甲醇、乙醇、丙醇、甲酸、乙酸、丙酸、苯甲酸中的一种或几种。

上述的脱水缩聚反应的反应温度为190-220℃，反应至所得的不饱和聚酯树脂的粘度为1000-1500mPa.s（25℃）、数均分子量为5000-20000时，停止所述的脱水缩聚反应。

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的不饱和聚酯树脂的粘度还可优选为1000-1300mPa.s，还可更优选为1100-1200mPa.s；

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的不饱和聚酯树脂的数均分子量还可优选为8000-15000。

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的脱水缩聚反应的温度可以优选为200-210℃，还可以更进一步优选为203-206℃。

上述不饱和聚酯树脂的粘度可根据所需不饱和聚酯树脂的实际需求而调整。