[发明专利]一种石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法有效
申请号: | 201410143022.3 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN103922388A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 姚超;左士祥;马建锋;刘文杰;张林;李霞章;罗士平;孔泳;毛辉麾 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;C01B31/04 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华;任晓岚 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 氧化锌 导电 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法为,首先,在氧化石墨烯表面负载含铝碱式碳酸锌;然后在氮气条件下,高温处理制得石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料。
2.如权利要求1所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法的具体步骤为,
(1)向氧化石墨烯分散液中加入可溶性锌盐和铝盐,在温度为60~80℃条件下,搅拌均匀后,向体系中滴加碳酸钠溶液至体系pH值为6~8,熟化、过滤、洗涤,得到石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的前驱体复合物;
(2)将步骤(1)中得到的前驱体复合物,在氮气气氛下,于800~900℃下煅烧1~5小时后,粉碎,制得石墨烯/掺铝氧化锌导电复合粉体。
3.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的氧化石墨烯分散液通过如下方法制备,
将氧化石墨分散到去离子水中,其中氧化石墨与去离子水质量之比为0.01~0.05:1,在温度为-15~-1℃条件下冷冻12~24小时,加热,超声处理30~60分钟,制得氧化石墨烯分散液。
4.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,可溶性锌盐的加入量为,按ZnO与石墨烯质量比为0.3~1.0:1计算;可溶性铝盐的加入量为,按Al元素与ZnO质量比为0.005~0.02:1来计算。
5.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的碳酸钠溶液的浓度为0.5~3.0摩尔/升。
6.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的熟化操作中,熟化时间为30~60分钟,熟化温度为60~80℃。
7.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的可溶性锌盐为,硫酸锌、氯化锌、硝酸锌或醋酸锌。
8.如权利要求2所述的石墨烯/掺铝氧化锌导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的可溶性铝盐为硫酸铝或氯化铝。
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