[发明专利]微波吸波材料及其制备方法、微波炉专用容器

说明书

技术领域

本发明涉及微波容器制备技术领域，特别涉及微波吸波材料及其制备方法、微波炉专用容器。

背景技术

随着微波炉使用越来越普遍，采用微波材料制作的微波炉专用器皿也越来越多,目前市场上大部分吸波材料是涂层型或松散的粉末形，虽然可以吸波,但在制作一定特定的产品时，受形状限制而无法全面满足产品要求，另外现在的吸波材料的储热性能也比较低，无法满足高能量的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种强度高、吸波能力强的微波吸波材料的制备方法。

根据本发明实施例的微波吸波材料的制备方法，包括如下步骤：

1）将磁介质型金属微粉45～75重量份，电阻型非金属微粉15～30重量份，助熔剂15～45重量份进行混合，得到混合粉末；

2）将所述混合粉末球磨10～15小时，得到球磨粉；

3）将所述球磨粉进行过筛，得到筛下粉；

4）将所述筛下粉进行压制，得到生坯；以及

5）将所述生坯在800～1200摄氏度下烧结8～14小时，此后冷却，得到所述微波吸波材料。

根据本发明实施例的微波吸波材料的制备方法，通过高温烧结成块状来形成吸波石，相比于涂层材料和粉末而言，其强度和密度均得到大大提高，容易产生并储存更多的热能，因而可直接制备成微波专用器皿。同时，由于同时结合了磁介质型金属微粉和电阻型非金属微粉，其微波特性更好。并且，由于使用了一定量的助熔剂，可以大大降低烧结温度。

另外，根据本发明上述实施例的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述磁介质型金属微粉包括羟基铁粉和羟基镍粉中的至少一种。

优选地，所述磁介质型金属微粉中含有：羟基铁粉25～40重量份和羟基镍粉20～35重量份。

根据本发明的一些实施例，所述电阻型非金属微粉包括碳化硅粉和石墨粉的至少一种。

优选地，所述电阻型非金属微粉为碳化硅粉。

根据本发明的一些实施例，所述助熔剂包括氧化铝粉和玻璃微珠的至少一种。

优选地，所述助熔剂包括氧化铝粉5～20重量份和玻璃微珠10～25重量份。

根据本发明的一些实施例，将所述球磨粉利用250～500目筛子进行过筛，得到筛下粉。

根据本发明的一些实施例，所述步骤5）包括：5-1）将所述生坯在800～900摄氏度下烧结1～4小时；以及5-2）在1000～1200摄氏度下继续烧结5～10小时，此后冷却，得到所述微波吸波材料。通过将烧结分为两阶段烧结，有助于改善微波吸波材料的吸波特性。

另外，本发明的另一个目的在于提出一种强度高、吸波能力强的微波吸波材料。

根据本发明实施例的微波吸波材料，是根据上述任一实施例制备得到。

此外，本发明的在一个目的在于提出一种储热性能好的微波炉专用容器。

根据本发明实施例的微波炉专用容器，由根据上述实施例所述的微波吸波材料形成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。需要注意的是，下面述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面，首先描述根据本发明实施例的微波吸波材料的制备方法。

根据本发明实施例的微波吸波材料的制备方法，包括如下步骤：

1）将磁介质型金属微粉45～75重量份，电阻型非金属微粉15～30重量份，助熔剂15～45重量份进行混合，得到混合粉末。

其中，所述磁介质型金属微粉没有特殊限制，例如，包括羟基铁粉、羟基镍粉等。从电磁性能、性价比等综合考虑，优选地，所述磁介质型金属微粉中含有：羟基铁粉25～40重量份和羟基镍粉20～35重量份。

另外，关于电阻型非金属微粉包括碳化硅粉末、石墨粉等。考虑到石墨粉的强度不够高，并从产品的美观角度出发，优选地，所述电阻型非金属微粉为碳化硅粉。

另外，关于助熔剂，可以使用能够形成玻璃态的微粉末。

优选地，所述助熔剂包括氧化铝粉5～20重量份和玻璃微珠10～25重量份。由于氧化铝粉末和玻璃微珠一方面具有熔点低的特性，另一方面，氧化铝粉末和玻璃微珠在高温下容易相互结合，在冷却后形成陶瓷状结构，从而有利于提高产品的强度。