[发明专利]一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品的方法

权利要求书

1.一种陶瓷用大红釉料，包括底釉和面釉，按重量份组成为：

底釉：长石12~18份、鹅羊山石25~35份、潮泥25~35份、草灰12~18份、方解石10~12份、煅烧碳酸钡5~8份、氧化锰粉4~6份、工业铁矿矿渣10~15份、煅烧铁红1~3份、碳酸锰1~3份；

面釉：钠长石60~100份、方解石8~12份、高岭土8~12份、硅酸锆3~5份、煅烧碳酸钡4~6份、包裹型镉硒红10~15份；

所述鹅羊山石成分为：SiO₂ 92.83%、Al₂O₃ 1.90%、Fe₂O₃ 0.81%、CaO 1.19%、MgO 1.70%、K₂O+Na₂O 1.29%、灼烧减量IL 0.41%。

2.根据权利要求1所述的陶瓷用大红釉料，其特征在于所述潮泥成分为：SiO₂ 51.74%、Al₂O₃ 16.34%、Fe₂O₃ 6.98%、CaO 6.23%、MgO 1.43%、K₂O+Na₂O 3.91%、灼烧减量IL 9.18%。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷用大红釉料，其特征在于所述煅烧铁红为铁红经1250℃锻烧后制得。

4.一种权利要求1所述的陶瓷用大红釉料的制备方法，包括：

（1）底釉的制备，按原料：球石：水=1:1.5~2:0.5~0.8球磨，细度为250目筛筛余小于0.5%；

（2）面釉的制备，按原料：球石：水=1: 1.5~2:0.5~0.8球磨，细度为250目筛筛余小于1.0%。

5.根据权利要求4所述的陶瓷用大红釉料的制备方法，其特征在于步骤（2）面釉的制备中还进行磁选机吸铁。

6.根据权利要求4或5所述的陶瓷用大红釉料的制备方法，其特征在于在底釉球磨前先将工业铁矿矿渣和煅烧铁红球磨预先分别球磨，250目筛筛余小于0.01%。

7.一种将权利要求4-6之一制备的陶瓷用大红釉料制成陶瓷产品的方法，包括：将底釉和面釉在陶瓷坯体上上釉，将上好釉的陶瓷坯体采用氧化焰烧制，按每小时升温95~105℃升到300℃，然后按每小时升温145~155℃升到700℃，最后按每小时升温190~210℃升到1250℃，然后停火降温冷却。

8.根据权利要求7所述的制成陶瓷产品的方法，其特征在于先将底釉用腐植酸钠水溶液稀释至50~70波美度，再用清水稀释到为40~45波美度；面釉用水玻璃稀释到62~65波美度，再用清水稀释到为45~50波美度，然后上釉。

9.根据权利要求7或8所述的制成陶瓷产品的方法，其特征在于采用浸釉法上釉，底釉厚度控制在0.9~1.1mm左右，面釉厚度控制1.5-1.8mm。

10.根据权利要求7或8所述的制成陶瓷产品的方法，其特征在于用梭式窑或辊道窑烧成。