[发明专利]一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法

权利要求书

1.一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)、除去表面油脂，在氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：氢氧化钠6-30 g/L、碳酸钠8-50 g/L、焦磷酸钠8-50 g/L、柠檬酸钠10-30 g/L；

(2)、除去表面氧化皮及锈蚀，在硝酸和氢氟酸的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：硝酸5-30 g/L、氢氟酸10-50 g/L；

(3)、电解除油，在氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：氢氧化钠6-30 g/L、碳酸钠8-50 g/L、焦磷酸钠8-50 g/L、柠檬酸钠10-30 g/L；

(4)、表面活化处理，在氢氧化钠溶液中进行，其浓度为：7-50 g/L；

(5)、镀锌铁，在硫酸锌、氯化铬和氢氧化钠混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：硫酸锌25-60 g/L，氯化铬50-105 g/L、氢氧化钠30-85 g/L；

(6)、镀三价铬钝化处理，在硝酸铬和柠檬酸的混合钝化液中进行，该混合溶液的浓度为：硝酸铬10-30 g/L、柠檬酸10-50 g/L；

(7)、封闭处理，在水活性有机高分子多聚硅酸纳溶液中进行，该溶液的浓度为：多聚硅酸纳30-75 g/L；

(8)、成品烘干检验包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)、除去表面油脂，在氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：氢氧化钠10-20 g/L、碳酸钠10-30 g/L、焦磷酸钠15-35 g/L、柠檬酸钠10-20 g/L；

(2)、除去表面氧化皮及锈蚀，在硝酸和氢氟酸的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：硝酸10-30 g/L、氢氟酸10-35g/L；

(3)、电解除油，在氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠的混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：氢氧化钠10-30 g/L、碳酸钠25-40 g/L、焦磷酸钠10-20 g/L、柠檬酸钠15-30 g/L；

(4)、表面活化处理，在氢氧化钠溶液中进行，其浓度为：20-50 g/L；

(5)、镀锌铁，在硫酸锌、氯化铬和氢氧化钠混合溶液中进行，该混合溶液的浓度为：硫酸锌25-40 g/L，氯化铬50-85 g/L、氢氧化钠30-60 g/L；

(6)、镀三价铬钝化处理，在硝酸铬和柠檬酸的混合钝化液中进行，该混合溶液的浓度为：硝酸铬10-25 g/L、柠檬酸10-40 g/L；

(7)、封闭处理，在水活性有机高分子多聚硅酸纳溶液中进行，该溶液的浓度为：多聚硅酸纳30-50 g/L；

(8)、成品烘干检验包装入库。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法，其特征在于：所述步骤(6)中，钝化时的温度为25-60℃，钝化时间为10-40s。

4.根据权利要求1或2所述的一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法，其特征在于：所述步骤(6)中，钝化溶液的pH值取决于锌离子的浓度，与新钝化液相比，锌离子每增加1 g/L，pH值调高0.03-0.09。