[发明专利]一种热交换节能机

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸泡清洁式热交换节能机。

背景技术

传统的热能交换机，通常利用已有的冷却水与循环流体进行热交换，之后可以利用循环流体去控制其他物体或设备的温度。

另外，在普通家庭或工业用烤箱/窑炉中，高温的高能烟气中含有油脂粉尘类物质，烤箱高温烟气经排放口排到节能机烤箱排气接口，因烟气中含有油脂粉尘类物质，此处加装油气分离过滤网过滤，烟气经过节能机主体热交换单元组进行热交换，烟气中油脂树脂等化合物会凝结粘附在热交换单元组表面，必须定期清除，保证热交换单元组表面清洁。而正常热交换作业过程中会粘附在热交换单元组件表面，普通的除尘方式比较难以有效清除完全。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种浸泡清洁式除尘热交换节能机，能有效清除热交换单元组表面油脂树脂等废弃物。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热交换节能机，包括热交换节能机主体，所述热交换节能机主体内部设置有热交换单元组件和油气分离过滤器，所述热交换节能机主体的底部设置有烟气排气接口，所述烟气排气接口与所述油气分离过滤器连接并相互连通，热交换节能机还包括用以将清洗液泵入所述热交换节能机主体内腔并对所述热交换单元组件进行清洗的浸泡清洁除尘组件。

作为上述方案的进一步优化，所述浸泡清洁除尘组件包括清洗泵、清洗管路和清洗阀，所述清洗管路与清洗泵连接，同时所述清洗管路设于油气分离过滤器上方，且位于热交换单元组件下方，所述清洗管路的排放口与清洗阀连接。

作为上述方案的进一步优化，所述热交换节能机主体上部设置有尾气排气口，尾气排气口还连接有自动截流集油器，所述自动截流集油器的下端设置有排油阀。

作为上述方案的进一步优化，所述进气口与自动截流集油器之间还设置有防火安全控制器。

本发明的有益效果主要表现为：本发明结构简单，仅需将清洗液泵入节能机内部对热交换单元组件浸泡，即可清洗去除粉尘污渍，操作简单，成本低廉，可保持热交换单元组表面清洁，进而保证热交换效果。

附图说明

图1是本发明一实施例的正向剖面结构示意图。

图2是本发明一实施例的侧向剖面结构示意图。

图3是本发明一实施例的俯视剖面结构示意图。

其中1是尾气排气口，2是自动截流集油器，3是排油阀，4是防火安全控制器，5是进气接口，6是清洗管，7是分离过滤器，8是废水排放口，9是烟气排气接口，10是清洗液出口，11是清洗管路，12是清洗泵，13是清洗阀，14是热交换单元组件，15是主体，16是进气口。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作更为具体的说明。

实施例1

如图1、2和3所示，一种热交换节能机，包括热交换节能机主体15，所述热交换节能机主体15内部设置有热交换单元组件14和油气分离过滤器7，所述热交换节能机主体15的底部设置有烟气排气接口9，所述烟气排气接口9与所述油气分离过滤器7连接并相互连通，热交换节能机还包括用以将清洗液泵入所述热交换节能机主体15内腔并对所述热交换单元组件14进行清洗的浸泡清洁除尘组件。所述浸泡清洁除尘组件包括清洗泵12、清洗管路11和清洗阀13，所述清洗管路11与清洗泵12连接，同时所述清洗管路11设于油气分离过滤器7上方，且位于热交换单元组件14下方，所述清洗管路11的排放口与清洗阀13连接。

本实施例在清洗作业开始后，机台底部清洗泵先关闭，后清洗泵12将清洗液通过清洗管路11泵入热回收节能机内部，将热交换单元组件14表面浸泡在清洗液中，在一定时间内将热交换单元组件14表面的油脂等粘附物清除，再将使用后的清洗液经废水排放口8排放至外部废水管路，待废液排放完毕后，即可打开清洗阀13，进行热交换作业。

所述热交换节能机主体15的上部设置有尾气排气口1，尾气排气口1还连接有自动截流集油器2，所述自动截流集油器2的下端设置有排油阀3，会自动截住风管中回流的油脂类物质，并集中处理，降低系统保养频率和难度。与进气口16连接的油气分离过滤器7和与尾气排气口1连接的自动截流集油器2会将绝大部分油脂类物质过滤收集，防止进入热交换器内部与粉尘结合成糊状物质，保证粘附在热交换单元组件14表面的粉尘为干燥干净的粉尘，方便通过浸泡方式清除表面粉尘。

所述进气口16与自动截流集油器2之间还设置有防火安全控制器4，有火险超温时自动关闭通风阀门并发出警报，具安全功能。