[发明专利]一种改进和创新的高速复合CNC加工中心机床无效
申请号: | 201410144608.1 | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN103949892A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 郑洪建;李锦潮 | 申请(专利权)人: | 佛山市春上机电有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q5/40;B23Q3/157 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 创新 高速 复合 cnc 加工 中心 机床 | ||
技术领域
本发明涉及数控铣床的技术领域,更具体地说涉及一种改进和创新的高速复合CNC加工中心机床。
背景技术
目前一些数控炮塔式铣床,其主轴、主轴箱,都是悬挂在立柱的伸臂端上,其刚性弱,易造成加工时的震动,从而影响加工精度,同时其Z轴的升降方式是通过手动或者电机带动升降台上、下移动到所需位置后,然后悬固在立柱上,从而使加工零件的平台基础座实不牢,操作费力,定位不准。而且其机床X、Y、Z三轴传动结构采用燕尾、方轨等硬轨结构,其摩擦系数大,精度调整靠镶条处理,而且各轴导轨易磨损、松动,从而造成精度破坏,进给速度不高的同时限制了三坐标方向的运行行程。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种改进和创新的高速复合CNC加工中心机床,其提高了设备的运转速度和进给速度,保证了加工精度,增大了运行行程。
本发明的技术解决措施如下:
一种改进和创新的高速复合CNC加工中心机床,包括底座立柱、升降台、鞍座、工作台和主轴箱,立柱固定在底座上,立柱前侧的底座上固定有升降台,升降台的上端面上、鞍座的上端面上和立柱的前端面上分别固定有若干道纵向的导轨、横向的导轨和竖直的导轨,所述的导轨上均插套有直线轴承,直线轴承分别固定在鞍座的底面上、工作台的底面上和主轴箱上,所述的主轴箱上固定有线性轴承,线性轴承螺接在滚珠丝杠上,滚珠丝杠的上下端通过轴承座铰接在立柱上,所述的滚珠丝杠的上端与Z轴电机的转轴固定连接在一起,Z轴电机固定在电机支架上,电机支架固定在立柱的上端;所述的主轴箱上固定连接有刀库安装支架,刀库安装支架上固定有刀库,所述的主轴箱的下端面上固定连接有红外测距仪,红外测距仪通过引线与加工中心的控制电路相连接。
所述的主轴箱的前端安置有主轴,主轴的上端与主轴电机的转轴相连接在一起,主轴电机固定在主轴箱上,所述的主轴电机和Z轴电机均采用伺服电机。
所述的鞍座、工作台和主轴箱上的直线轴承均设有多个,所述的直线轴承不位于工作台的左右两端。
所述的底座的左右两侧分别焊接有若干支撑块,支撑块通过膨胀螺柱固定在地面上。
本发明的有益效果在于:
1、它采用线轨将主轴连系于立柱上,主轴Z轴方向移动摩擦力小,不易松动,从而主轴的转速,刚性、精度和使用寿命,都得到极大的提高。
2、它采用升降台固定,主轴进给移动,从而使固定在工作台上,从而使加工工件具有一个坚实的工作平台,保证了工件的加工精度。
3、它将X、Y、Z三轴传动由硬轨结构改为线轨结构,摩擦系数减小,进给速度加快,同时传动机构之间的接触面积减小,从而间接扩大了其运行行程。
4、它在机床底部增设支撑块,提高了与地平的接触支撑面积和抓附力,从而机床高速运作的稳定度。
5、它增设了刀库,通过数控编程的设定,自动换刀,进而完成钻、扩、饺、攻、铣、镗的多种复合加工功能,减轻劳动强度,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本发明的右视图的结构示意图;
图2为本发明的俯视图的结构示意图;
图3为本发明的鞍座处的局部的结构示意图;
图4为本发明的底座处的结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、升降台;4、鞍座;5、工作台;6、主轴箱;7、主轴;8、刀库;9、主轴电机;10、Z轴电机;11、电机支架;12、线性轴承;13、滚珠丝杠;14、导轨;15、直线轴承;16、支撑块;17、红外测距仪;18、刀库安装支架。
具体实施方式:
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