[发明专利]一种耐高温的新型密封材料的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及到橡胶密封材料的生产。

背景技术

目前的橡胶密封材料的制备方法是采用乙丙胶为基本生胶原料，乙丙橡胶分子主链完全饱和的碳－碳键稳定结构，是乙丙橡胶具有很好的耐热性原因，乙丙橡胶的长期工作温度可达120℃，最高连续工作温度为150℃，当使用温度高于150℃时，乙丙橡胶便开始缓慢分解，而有上述方法制备的橡胶密封材料最高使用温度在150℃，随着对橡胶密封材料的适应温度要求的提高，因此达不到对橡胶密封材料的耐高温要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温的新型密封材料的制备方法，提高密封材料的耐高温特性，提高20-30℃的范围。

为达到上述目的本发明所采取的技术方案是：

一种耐高温的新型密封材料的制备方法，原料重量份为：乙丙胶35份,炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,防老剂氧化锌0.5~1份,防老剂硬酸脂0.1~0.3份,耐高温的防老剂2-巯基苯并咪唑锌盐0.05~0.1份,防老剂聚乙二醇0.1~0.3份,分散剂聚乙烯蜡0.15~0.3份,促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺CZ 0.15~0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1份,硫化剂硫磺0.1~0.2份，阻燃剂聚磷铵脂0.15~0.3份。

将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒，然后加入氧化锌，硬酸脂，2-巯基苯并咪唑锌盐混炼30~40秒，加入炭黑，碳酸钙，聚乙二醇，聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶。温度控制在120~140℃。将一段胶置于开炼机上，加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在55~70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。

本发明所达到的效果是：由于防老剂2-巯基苯并咪唑锌盐耐高温性能优越，适当加入后，进一步改善乙丙橡胶的耐高温性能。进而提高了密封材料的耐高温特性。

具体实施方式

实施例1：

原料重量比：乙丙胶35份,炭黑13份,碳酸钙4份,防老剂氧化锌1份,防老剂硬酸脂0.3份,耐高温的防老剂2-巯基苯并咪唑锌盐（MBZ）0.1份,防老剂聚乙二醇（PEG-4000）0.3份,分散剂聚乙烯蜡0.3份,促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）0.1份,硫化剂硫磺0.2份，阻燃剂聚磷铵脂0.3份。

制备过程：将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，然后加入氧化锌，硬酸脂， MBZ混炼30~40秒，加入炭黑，碳酸钙，PEG-4000，聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上，加入CZ, PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化10分钟得到产品。

实施例2：

原料重量比：乙丙胶35份,炭黑10份,碳酸钙3份,防老剂氧化锌0.5份,防老剂硬酸脂0.1份,耐高温的防老剂2-巯基苯并咪唑锌盐（MBZ）0.05份,防老剂聚乙二醇（PEG-4000）0.1份,分散剂聚乙烯蜡0.15份,促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）0.15份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）0.05份,硫化剂硫磺0.1份，阻燃剂聚磷铵脂0.15份。

制备过程：将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，然后加入氧化锌，硬酸脂， MBZ混炼30秒，加入炭黑，碳酸钙， PEG-4000，聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上，加入CZ, PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在55℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化8分钟得到产品。

实施例3：

原料重量比：乙丙胶35份,炭黑11份,碳酸钙4份,防老剂氧化锌0.5份,防老剂硬酸脂0.2份,耐高温的防老剂2-巯基苯并咪唑锌盐（MBZ）0.1份,防老剂聚乙二醇PEG-4000 0.2份,分散剂聚乙烯蜡0.2份,促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）0.1份,硫化剂硫磺0.1份，阻燃剂聚磷铵脂0.15份。