[发明专利]一种葛根片葛根粒一体机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械,具体的说，是提供一种葛根的切片切粒机械。

背景技术

现有葛根深加工过程中，首先是要将葛根切成切片或制成较小的粒状，才能进行粉碎用于生产葛粉等深加工产品。现有的专门用于葛根切片制粒设备很少，而且有设备也效率低下。中国专利公开的一种“一种葛根切片机（CN201020614982.0），由机架、电动机、刀盘、刀片、无级调速装置、输送装置、蜗轮箱、压紧输送装置等组成，其可以进行葛根切片、切条，但其切片不很均匀，不利于下部制粒需要。中国专利申请公开的“葛片、葛粉自动化生产成套设备（CN201110347926.4）, 由毛刷洗葛机、钢带输送机、切片机、漂洗机、浸泡机、钢带输送机、带式烘干机、提升机、粗粉机、超微粉机、旋风分离机、捕集器及产品包装机和引风机所组成，可实现葛片、葛粉工业化、规模化生产。葛根切片和制粒一体机未见报道。

发明内容

本发明目的在于提供一种葛根片制粒一体机，其将为葛根切片和制粒连为一体，可用于葛粉，特别是葛根全粉的生产加工，可减轻了劳动强度和原料损失，提高了原料质量，更有利于规模化生产。

本发明的实施方案为：一种葛根片制粒一体机,由制粒机和切片机组成，其特征在于，所述切片机包括切片机架、切刀、切刀传动轴、切片机盒、自动送料装置和切片电机，切片转动轴安装在切片机架的切片机盒内，切片传动抽与安装在切片机盒内的变速齿轮箱咬合，变速齿轮箱由切片电机带动，切刀安装在切片传动轴的前端，切刀外围设置有挡盒，挡盒下端安装有下料斗，所述自动送料包括设置在切片机盒皮带传动轮、皮带轮和送料皮带，皮带轮传动轮设置在接近切片位置的切片机架上，送料皮带安装在皮带传动轮和皮带轮上, 皮带传动轮与变速齿轮箱咬合联接；所述制粒机包括制粒机架、制粒刀、自动输料装置和制粒电机，制粒刀与压料气缸连接，制粒电机带动压料气缸上下运动，在制粒机架上设置有物料平台，所述自动输料装置由履带传动轮、履带轮(19)和安装在履带传动轮和履带轮上的送料履带组成，制粒机架上安装有与制粒电机联接的变速齿轮箱，变速齿轮箱联接压料气缸和履带传动轮；切片机的下料斗位于物料平台的上方，物料平台设置于送料履带的侧上方。

作为优化，在切片机架上还安装有物料压紧装置，所述物料压紧装置包括压紧轴，压紧气缸、压紧轮和压紧皮带，压紧轴设置于接近切刀位置，压紧皮带安装在压紧轴和压紧轮之间，压紧气缸可带动压紧轮转动。

作为优化，所述制粒刀为制粒刀（2）为可拆卸安装，可安装不同型号的制粒刀。

    作为优化，所述切片架上安装有切片厚度调节块，用以调节所切葛根片的厚度。所述制粒机架上安装有制粒刀调节装置，调节使切粒大小。

本发明采用葛根片、葛根粒一体机结构，可以更有效地对葛根物料实现切片、切粒一次完成，从而可以控制生产环节的切片切粒连续性，尽量减少有效成分的丧失，特别适合葛根系列食品原料开发，生产加工葛根全粉。

附图说明

图1为本发明结构图。

图中，1-制粒机，2-切片机，3-切刀，4-切刀传动轴，5-切片机盒，6、切片机架，7-切片厚度调节块，8-挡盒，9-下料斗，10-送料皮带，11-皮带轮，12-制粒刀架，13-制粒刀，14-压料气缸，15-制粒电机,16-变速齿轮箱,17-物料平台,18-送料履带,19-履带轮,20-制粒刀调节装置,21-压紧气缸,22-压紧轮,23-压紧皮带，24-切片电机，25-制粒机架。

具体实施方式

葛根切片制粒一体机，由制粒机1和切片机2组成，切片机2包括切片机架6、切刀3、切刀传动轴4、切片机盒5、自动送料装置，切片转动抽4安装在切片机架6上的切片机盒5内，切刀3安装在切片传动轴4的前端，切刀机架3上安装有切片厚度调节块7，用以调节所切葛片厚度，切刀3外围设置有挡盒8，用于防止葛片外落，挡盒8下端安装有下料斗9，所述送料装置包括包括设置在切片机盒5内的变速齿轮箱、与变速齿轮箱联接的皮带传动轮和送料皮带10，皮带传动轮设置在接近切刀3的位置，送料皮带10安装在皮带传动轮和设置在机台后端的皮带轮11上。

在切片机架6上还安装有物料压紧装置，所述物料压紧装置包括压紧轴、压紧气缸21、压紧轮22和压紧皮带23，压紧轴设置于接近切刀3的位置，压紧皮带23安装在压紧轴和压紧轮22之间，压紧气缸21可带动压紧轮22转动。

所述制粒机1包括制粒机架25、制粒刀13、制粒刀架12、压料气缸14，自动输料装置和制粒电机15，制粒刀13安装在制粒机架12上，制粒刀13与压料气缸14为可拆卸连接，以便根据需要安装不同型号的制粒刀13，压料气缸14可带动制粒刀13上下运动，制粒机架25上安装有制粒刀调节装置20，在制粒机架25上设置有物料平台17，所述自动输料装置由履带传动轮、履带轮19和安装在履带传动轮和履带轮19上的送料履带18组成，变速齿轮箱16联接压料气缸14和履带传动轮；切片机2的下料斗9位于制粒机1的物料平台17的上方，物料平台17设置于送料履带19的侧上方。物料平台17与切片机2活动连接或不连接。