[发明专利]一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法

权利要求书

1.一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）热处理后的轴承组件磁处理

对热处理后的轴承套圈或滚动体进行磁处理，利用变频调压电源产生交流励磁电流，通过磁处理装置，由励磁线圈绕组和铁芯构成的磁化器产生低频交变磁场，磁处理参数根据以下方法确定：

① 所施加的磁感应强度应能使轴承组件的材料内部接近或达到饱和磁化状态，通过测量磁滞回线确定其对应的磁场峰值磁饱和强度，对于轴承组件的材料，磁饱和强度范围为1.2～2.5T；

② 磁场频率取值范围为1～10Hz；

③ 磁处理时间范围为60～180s；

将轴承套圈或滚动体固定在夹具上之后，采用上述磁处理工艺参数对其进行磁处理；

（2）磨削后的轴承组件磁处理

对磨削后的轴承套圈或滚动体进行磁处理，利用变频调压电源产生交流励磁电流，通过磁处理装置，由励磁线圈绕组和铁芯构成的磁化器产生低频交变磁场，磁处理参数根据以下方法确定：

① 所施加的磁感应强度应能使轴承组件的材料内部接近或达到饱和磁化状态，通过测量磁滞回线确定其对应的磁场峰值磁饱和强度，对于轴承组件的材料，磁饱和强度范围为1.2～2.5T；

② 磁场频率取值范围为1.5～4Hz；

③ 磁处理时间范围为90～120s；

将轴承套圈或滚动体固定在夹具上之后，采用上述磁处理工艺参数对其进行磁处理。

2.根据权利要求1所述的一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法，其特征在于所述的轴承组件轴承套圈或滚动体。

3.根据权利要求1所述的一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法，其特征在于所述的磁处理装置包括磁化器、夹具（4）；磁化器由励磁线圈绕组（3）和U型的铁芯（2）构成，U型的铁芯（2）处设有励磁线圈绕组（3），励磁线圈绕组（3）由电源线与变频调压电源的输出端相连；夹具（4）通过螺栓与磁化器的铁芯（2）的上部固定，夹具（4）上设有螺孔，螺孔位于铁芯（2）的上方，顶紧螺栓（5）的下端旋过螺孔，顶紧螺栓（5）的下端通过垫圈（6）将试样（7）压于铁芯（2）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法，其特征在于所述的轴承组件的材料为GCr15轴承钢。

5.根据权利要求2所述的一种轴承组件加工残余应力控制磁处理方法，其特征在于所述的试样7为轴承套圈或滚动体。