[发明专利]一种带胶腰衬生产系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及面料生产系统的技术领域，特别是带胶腰衬生产系统的技术领域。

【背景技术】

随着物质生活的不断提高，消费者对服装的设计款式和质量的要求也进一步提高，每年的各类时装秀上，新推出的各种服装都让人眼前一亮。服装上重要的一部分环节就是松紧带的设计和款式，而弹力松紧带的出现使得现有的松紧带制作机器出现了加工局限性。因此弹力松紧带的制作质量和效率显得格外重要。但是市场上现有的机器制作过程中，因为输送板粗糙和存在异物，容易出现在输送粘合的过程中输送不平顺或者出现叠层，从而影响了服装的质量；在腰衬的生产过程中，腰衬原材料需要按一定的叠放顺序进行整理，对于一些散料，在设备输入生产前常需要人工对原材料进行整理，将其叠放顺序和位置整理正确，这在企业的批量生产中耗费了大量的人力资源，使得整体的生产效率降低，产品的质量不高。

热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，热熔胶熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。织物用热溶胶主要用于鞋、帽的生产，使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。腰衬与热熔胶的粘合工艺需要采用压烫机来完成，传统的压烫工艺之前缺少有效的预压处理，腰衬与胶带贴合不够整齐，导致上胶效果较差，产品质量有待提高。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带胶腰衬生产系统，能够使原料在腰衬生产设备的生产前期被快速的整理好，降低了工作量，从而达到减少人工劳动，降低人工成本的效果，能够使带胶松紧带粘合输送更加平顺，生产更高效，同时节约了材料，能够使对腰衬和胶带整齐的贴合在一起，防止热熔胶分布不均匀，同时能对腰衬和胶带进行预压处理，提高了压烫效果，改善了带胶腰衬的品质，能够使腰衬原材料按照所需的长度进行裁剪输送，在不同的生产要求情况下，减少人工裁剪的工作量，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种带胶腰衬生产系统，包括上料架、预压装置、热压装置和送料装置，所述热压装置位于上料架和送料装置之间，所述热压装置包括加热元件、轴辊输送板、支撑装置和平面输送板，所述支撑装置的一侧安装有平面输送板，所述支撑装置的另一侧安装有轴辊输送板，所述轴辊输送板上安装有若干输送辊，所述预压装置安装于轴辊输送板上方，所述预压装置包括上压板和下压板，上压板位于下压板的上方，所述上压板底部设有若干条进料轨道，所述送料装置包括底架、长度检测装置、裁料刀、传送带、滑轮、电机、控制面板，所述底架上方设置有传送带，底架下方安装有控制面板和电机，所述长度检测装置内设置有光电传感器，所述裁料刀设置在长度检测装置和传送带之间，所述长度检测装置通过导线与控制面板连接，所述控制面板设置有开关按钮、长度调整按钮和显示屏。

作为优选，所述上料架包括第一支撑架、第二支撑架、料卷轴、第一支座、第二支座、连接杆、连接板，所述第一支座的顶端安装有连接板，第一支撑架和第二支撑架安装于连接板上，第一支撑架和第二支撑架采用连接杆相连接，所述连接杆上安装有限位装置，所述连接板上设有第一物料调整装置，所述第二支座上安装有第二物料调整装置。

作为优选，所述限位装置的宽度等于第一物料调整装置前端的宽度，所述限位装置与第一物料整理装置的前端对齐，所述第一物料整理装置前端的宽度小于第一物料整理装置末端的宽度，所述第二物料整理装置前端的宽度小于第二物料整理装置末端的宽度。

作为优选，所述第一物料整理装置和第二物料装置内均设有一连杆，连杆的一端连接有弹性弹簧，连杆的另一端连接有压紧轮，所述料卷轴在连接杆的下方，所述料卷轴与第一支撑架和第二支撑架采用可活动连接。

作为优选，所述轴辊输送板上装有隔离板，所述加热元件安装于支撑装置的正上方，所述若干输送辊为直径相等的圆柱体柱型轴辊，所述轴辊输送板上的输送辊整齐排列为一排，且每根输送辊之间距离为20～30cm，所述隔离板位于进料口处，所述进料口位于轴辊输送板的上方，所述出料口位于平面输送板的上方，所述平面输送板和轴辊输送板均采用支撑杆与支撑装置固定安装。