[发明专利]高强高铝轻质隔热耐火砖及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201410145454.8 申请日: 2014-04-14
公开(公告)号: CN104973868B 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 耿昌彬;张青永 申请(专利权)人: 郑州东方炉衬材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B38/06
代理公司: 郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)41122 代理人: 张爱军
地址: 452371 河南省郑州市新密市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 高强 高铝轻质 隔热 耐火砖 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高强高铝轻质隔热耐火砖,其特征是:以重量百分比表示,原料中含有高铝矾土熟料30~35%,膨胀剂10-20%,粘结剂45~55%,以上述原料为基础,外加基础原料总量0.1-0.15%的工程纤维、0.15-0.2%的减水剂,另外每吨基础原料加入可发性聚苯乙烯球0.7~2.0m3;所述粘结剂为高岭土或高铝矾土水泥,粒度为200~325目;所述膨胀剂为蓝晶石,粒度为180目;所述工程纤维以同伴聚丙纤维、同伴聚酯纤维为主导,纤维长度为15-20mm,纤维直径为18-40微米。

2.根据权利要求1所述高强高铝轻质隔热耐火砖,其特征是:所述高铝矾土熟料的铝含量为50~88%,粒度为200~325目。

3.根据权利要求1所述高强高铝轻质隔热耐火砖,其特征是:所述可发性聚苯乙烯球是由可发性聚苯乙烯原粒经高温蒸汽加工后形成的球状粒子,容重为15~20kg/m3,粒度为0.5~1.5mm。

4.根据权利要求3所述高强高铝轻质隔热耐火砖,其特征是:所述减水剂为三聚磷酸钠。

5.一种权利要求1-4任一项所述高强高铝轻质隔热耐火砖的生产方法,包括称取原料、混料、成型、干燥和烧成,其特征是:将高铝矾土熟料、膨胀剂、粘结剂、工程纤维、减水剂按比例混合,搅拌5-6分钟;然后加入可发性聚苯乙烯球,混合搅拌5-6分钟;加入水,高铝矾土熟料、膨胀剂、粘结剂的总量与水的重量比为1:0.3~0.4,经搅拌制成泥料;经挤泥机挤成泥条,切坯制成砖坯,将砖坯干燥后装入窑炉;再从常温加热至1350~1400℃,保温2~3h,烧成;

将砖坯从常温加热的烧成温度制度为:砖坯由室温经8~10h升温至700~750℃,保温1~1.5h;经5~6h升温至1000~1050℃,保温1.5~2h;经5~6h升温至1250~1300℃,保温1~1.5h;经2~3h升温至1350~1400℃,保温2~3h;然后开始降温,由1350~1400℃经8~10h降温至1100~1150℃,保温1~1.5h;再经7~7.5h降温至800~850℃,最后自然冷却至100℃。

6.根据权利要求5所述的生产方法,其特征是:所述砖坯干燥分两段进行,第一段为低温干燥,干燥温度为20~35℃,干燥时间为24~36h;第二段为强制干燥,干燥温度为90~110℃,干燥时间为24~36h,干燥后砖坯水分质量含量控制在5%以下。

7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征是:砖坯干燥时采用蜂窝铝合金烘干托板,铝合金板上带有透气排水孔,铝合金板上还敷设有棉布。

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