[发明专利]液体对金属腐蚀性的测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体对金属腐蚀性的测试装置。

背景技术

金属的腐蚀是在多种工业生产方法和许多种仪器和设备中遇到的广泛的问题，例如，使用酸性溶液从金属表面除去污垢的方法，其中酸性溶液会侵蚀基底金属，所述仪器和设备例如锅炉、换热器、冷却塔、冷却夹套、散热器、化学反应器、蒸馏塔、薄膜蒸发器、结晶器、矿石处理装置例如浮选槽、沉降槽、过滤仪器、水处理仪器、离子交换仪器、倾析器和其它液/液分离器、喷雾塔、冷凝器、减湿器、用于半导体制造的金属化的表面和电路、管线、储存槽、洗涤设备，等等。

CN201210592965.5提供一种用于检测包装材料耐腐蚀性的电解池，所述电解池为具有上盖、筒形侧壁、并以待检测金属包装试样为底部的密封电解池，所述电解池中有电解液，所述电解池还具有由上下玻璃板通过螺栓组接而成的底座，上玻璃板有与所述筒形侧壁相适应的螺纹通孔，所述筒形侧壁下部有外螺纹并与上玻璃板形成螺纹连接而使待检测金属包装试样位于上下玻璃板之间，且通过调整螺栓能使所述底部被固定于上下玻璃板之间；所述筒形侧壁与上盖之间为螺纹固定；所述上盖上设有电极入口、惰性气体进入口和空气排出口。

现有测试液体对金属腐蚀性的装置的补水技术有的采用电磁控制，有的手动控制，均存在灵敏度差，单次补水量大，恒温水浴温差波动大，造价较高的问题。

本发明有针对性的解决了上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有补水技术灵敏度差，单次补水量大，恒温水浴温差波动大，造价较高的问题，提供一种新的液体对金属腐蚀性的测试装置。该装置用于液体对金属腐蚀性的测试中，具有现有灵敏度好，单次补水量小，恒温水浴温差波动小，造价较低的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种液体对金属腐蚀性的测试装置，主要包括恒温槽（8）、腐蚀容器釜（11）、循环冷却介质控制系统（1）、恒温槽温度控制器（3）、冷凝管（2）以及自动补液系统，腐蚀容器釜（11）的主体部分放置于恒温槽（8）中，恒温槽（8）的温度由恒温槽温度控制器（3）控制，腐蚀容器釜（11）顶部开有至少3个口，其中一个开口与冷凝管（2）相连，每个开口均悬挂金属试样，冷凝管（2）中的冷凝介质入口和出口与循环冷却介质控制系统（1）相连，自动补液系统位于恒温槽（8）内，包括水平浮子（7）、杠杆（10）和进液管线（9），水平浮子（7）一端位于恒温槽（8）液面上，一端与进液管线（9）的出口端的开关相连，同时与杠杆（10）相连。

上述技术方案中，优选地，所述腐蚀容器釜（11）带有刻度且透明，材质为玻璃、玻璃钢或树脂瓶。

上述技术方案中，优选地，所述冷却介质包括水或乙醇中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述恒温槽（8）为恒温水浴，自动补液系统为自动补水系统。

上述技术方案中，优选地，所述腐蚀容器釜（11）、冷凝管（2）固定在铁架台上。

上述技术方案中，优选地，所述自动补水系统的水平浮子（7）的高度保持在试验所需液面位置，略高于腐蚀容器釜（11）内悬空的金属试样顶端，当恒温槽（8）内液面下降时，水平浮子（7）便随液面下降，拉动杠杆（10）使得进液管线（9）上的进水开关打开，外来水通过进液管线（9）补充至恒温槽（8）中；当水位回到试验所需液面位置时，水平浮子（7）回到固定位置，进液管线（9）上的进水开关关闭，外来水源不再进入恒温槽（8）。

上述技术方案中，优选地，将称量好的金属试样相对于腐蚀容器釜（11）内的液体分别以悬空、半浸、全浸的方式悬挂在腐蚀容器釜（11）内并标识以便试验结束后分别称量质量。

本发明采用缓慢自动补水装置克服了温差波动大可能对测试结果造成影响这一问题，并通过实验证明测试过程中水浴温度变化可以控制在≤0.3℃的范围内，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本发明所述装置的结构示意图。

1为循环冷却介质控制系统；2为冷凝管；3为恒温槽温度控制器；4为悬空金属试样；5为半浸金属试样；6为全浸金属试样；7为水平浮子；8为恒温槽；9为进液管线；10为杠杆；11为腐蚀容器釜。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】