[发明专利]复合型孔道核孔滤膜及其制备方法有效
申请号: | 201410146804.2 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN103933876A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 莫丹;刘建德;张胜霞;刘杰;袁平;曹殿亮;姚会军;段敬来 | 申请(专利权)人: | 中国科学院近代物理研究所 |
主分类号: | B01D71/48 | 分类号: | B01D71/48;B01D69/00;B01D67/00 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 张真 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 孔道 滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合型孔道结构核孔滤膜,其特征在于包括在聚合薄膜上有重离子辐照蚀刻形成的核孔,核孔孔道由圆锥和圆柱孔道组合而成;孔道最大孔径在2-10μm,最小孔径在0.2-3μm。
2.如权利要求1所述的复合型孔道结构核孔滤膜,其特征在于所述的聚合薄膜为PET或PC聚酯薄膜,厚度为10-30μm。
3.一种复合型孔道结构的核孔滤膜的制备方法,其特征在于步骤包括有:
(1)采用高能加速器提供的重离子对PET或PC薄膜进行辐照,离子能量5-50MeV/u;薄膜厚度为10-30μm,辐照的注量为1×106-5×107/cm2;离子完全穿透薄膜,形成柱状的潜径迹;
(2)放入5-8Mol/L NaOH的溶液进行第一次蚀刻,蚀刻方式为单面蚀刻或双面蚀刻,蚀刻温度为15-80℃,蚀刻时间为3-150分钟;通过该步骤蚀刻加工成复合型孔道结构的圆柱孔道部分;
(3)完成步骤(2)蚀刻,经过清洗后,进行第二次蚀刻,蚀刻方式为单面蚀刻或双面蚀刻,蚀刻液为5-9Mol/L的NaOH,其中溶剂采用甲醇和水的混合溶液,甲醇含量10%-80%,蚀刻温度为15℃-25℃;蚀刻时间为5-30分钟;通过该步骤蚀刻加工复合型孔道结构的圆锥孔道部分。
4.如权利要求3所述的复合型孔道结构核孔滤膜的制备方法,其特征在于所述的高能加速器提供的离子为Kr、Ar、Xe、Bi离子。
5.如权利要求3所述的复合型孔道核孔滤膜的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)的溶剂还包括有异丙醇、乙二醇、丙三醇分别与水的混合溶液。
6.如权利要求3所述的复合型孔道核孔滤膜的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)和所述的步骤(3)的顺序颠倒。
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