[发明专利]工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位防屈曲中心支撑体系

权利要求书

1.一种工业化装配式多、高层钢结构管形单板自复位防屈曲中心支撑体系，包括主体板架（1）和柱子系统（16）、自复位支撑构件（2），其特征在于：

主体板架包括：基础板架、楼板（15）；

主体板架（1）是由A、B、C三种基础板架组成的基本单元构成，其中A基础板架为边缘部位的基础板架，B、C两基础板架为中间位置的板架，且B、C基础板架交替连接；

三种基础板架中，不与其他基础板架相邻一边的梁均为宽梁（3），与其他基础板架相邻一边的梁均为窄梁（4），窄梁的梁宽为宽梁梁宽的一半，宽梁的梁宽小于或等于柱座法兰的宽度，宽梁，窄梁的构造相同，都是桁架梁，其中桁架梁的上下弦杆、腹杆均为槽钢，腹杆与弦杆成30度-60度的角度，每个桁架梁上下弦杆间至少布置有3个带螺栓孔的连接槽钢（10），桁架梁两端各有一块带螺栓孔的矩形的端封板，桁架梁的上下弦杆、腹杆、连接槽钢、端封板之间均为焊接；

A、B、C三种基础板架中相互垂直的两梁，沿梁高与两块加劲板（12）通过焊接连接；并排相邻的梁在两梁相同位置的连接槽钢用螺栓连接，带柱座（7）的基础板架中，柱座与相邻的梁用螺栓连接；

A基础板架为主体板架（1）的外侧基础板架，为宽梁（3）和窄梁（4）组成的矩形的基础板架，A板架的中间位置有两个并排相连的窄梁（4），且两窄梁用螺栓将处于两梁相同位置的连接槽钢连接在一起，A基础板架的外侧长边一边布置柱子（8）；与其他基础板架相邻的长边一边不布置柱子；

B基础板架，C基础板架为中间类型的两种矩形的基础板架，其中B基础板架与A基础板架相邻的窄梁边不布置柱子（8），与C基础板架相邻的窄梁边布置柱子（8），形成中间节点及两端节点，中间节点为T形，由于柱座法兰宽大于或等于窄梁梁宽的两倍，所以把窄梁与柱座法兰的中心线对齐后，就使得柱座凸出连接在柱座两侧、由窄梁组成的长边半个柱座的宽度，两端节点为L形，其中柱座与相互垂直的一条宽梁、一条窄梁用螺栓连接在一起，宽梁与柱座法兰中相互垂直的两条中心线中的一条对齐；窄梁与两条中心线中的另一条对齐，由于窄梁的梁宽小于或等于柱座法兰宽度的一半，使得柱座也会凸出由窄梁组成的长边半个柱座的宽度，即B基础板架两端节点、中间节点处的柱座凸出相连的窄梁半个柱座，形成凸起；

C基础板架与B基础板架、A基础板架相邻的两长边均不布置柱子，C基础板架与B基础板架相邻的长边的节点包括中间位置节点，两端位置节点，中间位置节点为四条窄梁组成，其中两窄梁共线；另外两窄梁位于C基础板架中间位置，并排连接且与共线窄梁垂直，两共线窄梁分别与并排窄梁的不相邻长边垂直对齐，两端位置节点为相互垂直的一条窄梁和一条宽梁组成，窄梁与宽梁的内侧长边垂直对齐，即C基础板架中间位置节点、两端位置节点均形成凹槽，使得中间位置节点凹槽与B基础板架中间节点的凸起相吻合、两端位置节点凹槽与B基础板架两端节点的凸起相吻合；

柱座（7）为上下带柱座法兰、四周由带螺栓孔的柱座连接件（7-1）包裹的柱墩，各部件通过焊接连接在一起，柱子（8）与柱盖板通过焊接连接在一起，将柱盖板、柱座法兰、梁用螺栓连接在一起；

楼板（15）浇注在于A、B、C基础板架上，与基础板架形成整体；

自复位支撑构件（2）为一种管形单板装配式钢结构自复位防屈曲支撑，由内部耗能内芯（2-2）、外围钢管约束构件（2-3）两部分构成，内部耗能内芯（2-2）插入外围钢管约束构件（2-3）的中间空隙中，内部耗能内芯（2-2）比外围钢管约束构件（2-3）长一个距离D，自复位支撑构件两端构造完全相同；内部耗能内芯为一块一字型条状钢板，其截面宽度与外围钢管约束构件（2-3）内径一样大，为使耗能内芯（2-2）易于进入塑性耗能，内部耗能内芯中部内凹呈圆弧形，内部耗能内芯一端连有一块与之垂直的方形连接板（2-12），焊接连接，弹簧（2-4）套在支撑柱（2-11）上，支撑柱（2-11）的两端分别与方形连接板（2-12）和下连接板（2-6）连接，上连接板（2-5）带有螺栓孔，由高强螺栓与框架连接在一起；下连接板板面正中有一字型空洞，空洞面积尺寸与内部耗能内芯（2-2）相同，内部耗能内芯（2-2）穿过下连接板（2-6），与上连接板（2-5）顶紧，三者截面中心对齐焊接在一起，内部耗能内芯（2-2）两端构造完全形同；结构自复位支撑构件的外围钢管约束构件为方钢管（2-9），底部与下连接板（2-6）焊接在一起，钢管内部焊有四块矩形钢隔板（2-8），四块隔板中间留有一字型空洞，空洞大小与内部耗能内芯（2-2）截面相同。