[发明专利]双层隧道上层预制行车道板同步施工设备

说明书

技术领域

本发明属于隧道施工设备领域，具体涉及一种双层隧道上层预制行车道板同步施工设备。

背景技术

目前，越来越多的隧道采用超大直径盾构进行掘进，为了更加合理与充分的利用隧道空间，双层隧道结构得到了大量的应用。通常，双层隧道上层车道板结构采用现浇混凝土施工，这种工艺工序多，施工周期长，施工速度较慢，施工质量难以控制，因此“预制化、模块化”是目前设计施工的发展方向，将主要结构构件设计为预制构件，采用机械化施工以缩短施工周期。然而，双层隧道上层行车道板的施工仍然存在一些难题，原因在于操作空间相对较小，车道板跨度大、自重重，而且上层车道的施工不能对下层的施工及交通产生影响，否则洞内的隧道掘进与同步施工将无法实现。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种双层隧道上层预制行车道板同步施工设备。以实现高效、安全、经济的双层隧道上层行车道板施工。

本发明采用的技术方案是：它包括上层门架和下层门架，所述上层门架置于上层轨道上，所述下层门架置于下层轨道上；所述上层门架包括铺板机钢结构，所述铺板机钢结构上固定有桥机，所述桥机上设有起升旋转机构，所述起升旋转机构下端连接有吊具，所述吊具位于铺板机钢结构下方，所述铺板机钢结构前端底部设有运行机构，所述运行机构包括动力系统和固定在动力系统底部的与动力系统电连接的上层门架轨道轮，所述上层门架轨道轮置于上层轨道上；所述下层门架固定在铺板机钢结构后端的底部，所述下层门架底部设有下层门架轨道轮，所述下层门架轨道轮置于下层轨道上。

进一步优选的结构，所述起升旋转机构包括设置在桥机上的小车和与小车连接的起升CD型葫芦，所述小车和起升CD型葫芦分别与牵引机构连接，所述起升CD型葫芦通过钢丝绳与吊具连接。

进一步优选的结构，所述铺板机钢结构前端底部固定有前支腿，所述运行机构固定连接在前支腿底部。

进一步优选的结构，所述铺板机钢结构中间段底部固定有辅助支腿，所述辅助支腿底部设辅助车轮。

进一步优选的结构，所述铺板机钢结构后端底部固定有后支腿，所述下层门架固定在后支腿底部。

本发明结构简单，扩展性强，双层隧道上下两层施工空间独立，互不干扰，不影响洞内掘进和同步施工；通过下层门架的导向和支撑作用，可增加上层车道板预制件施工的安全性、稳定性和准确性；增加下层门架，即可实现龙门吊的功能，解决下层有障碍物阻碍施工的问题。

附图说明

图1为本发明整体侧视图；

图2为下层门架正视图；

图3为上层门架正视图；

图4为本发明吊具将上层行车道板预制件吊至工作位置状态示意图；

图5为本发明上层行车道板预制件旋转后状态示意图；

图6为本发明上层行车道板预制件安装完成后状态示意图。

图中：1—铺板机钢结构；2—桥机；3—起升CD型葫芦；4—小车；5—吊具；6—铁楔；7—动力系统；8—牵引机构；9—辅助支腿；10—辅助车轮；11—下层门架轨道轮；12—上层行车道板预制件；13—上层轨道；14—下层轨道；15—下层门架；16—上层门架轨道轮；17—前支腿；18—后支腿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1—图3所示，本发明包括上层门架和下层门架15，所述上层门架置于上层轨道13上，所述下层门架15置于下层轨道14上；所述上层门架包括铺板机钢结构1，所述铺板机钢结构1上固定有桥机2，所述桥机2上设有起升旋转机构，所述起升旋转机构下端连接有吊具5，所述吊具5位于铺板机钢结构1下方，所述铺板机钢结构1前端底部设有运行机构，所述运行机构包括动力系统7和固定在动力系统7底部的与动力系统7电连接的上层门架轨道轮16，所述上层门架轨道轮16置于上层轨道13上；所述铺板机钢结构1后端底部固定有后支腿18，所述下层门架15固定在后支腿18底部，所述下层门架15底部设有下层门架轨道轮11，所述下层门架轨道轮11置于下层轨道14上。

上述方案中，所述起升旋转机构包括设置在桥机上的小车4和与小车连接的起升CD型葫芦3，所述小车4和起升CD型葫芦3分别与牵引机构8连接，所述起升CD型葫芦3通过钢丝绳与吊具5连接。所述起升旋转机构可通过所述牵引机构8在桥机顶部轨道上前后左右行走，进行行车道板预制件的定位和安装作业。