[发明专利]一种摩托艇涂装生产线

权利要求书

1.一种摩托艇涂装生产线，其特征在于，包括：

用于承载摩托艇的运输小车、用于固定和承载运输小车的地面传输装置、手工作业区及自动作业区；

所述运输小车包括：车架、滚轮、连接件；所述车架为空心长方体结构；所述摩托艇放置在车架上；所述滚轮设置在车架的底部侧边位置；所述连接件固连在车架底部前端；

所述地面传输装置包括：固定件、传送链及传送链控制模块；所述固定件与运输小车上的连接件配合将所述运输小车固定在地面传输装置的传送链上；所述传送链控制模块用于控制传送链的启停和运行速度；所述地面传输装置设置在自动作业区；

自动作业区包括：水分烘干室、冷却室、去静电除尘室、设置有喷涂机构的无尘喷漆室、补漆室、流平室、升温室、油漆固化室、强冷室、温控装置；

手工作业区包括：无尘打磨室、多功能处理室、晾置抛光室、调漆室及补漆室；

所述运输小车搭载待喷涂摩托艇进入手工作业区进行基材打磨、水洗、吹干、粘贴覆盖材料后，推送至自动作业区，此时将所述运输小车通过连接件固定在地面传输装置上，跟随传送链依次进入自动作业区的各个工艺部门完成相关的工艺过程后，将所述运输小车从地面传输装置上卸下；再推送至手工作业区进行晾置、刮腻子、打磨、水洗、吹干、修补受损覆盖材料；再将所述运输小车推送至自动作业区，重复之前自动作业区的工艺过程；再将所述运输小车推送至手工作业区进行漆面检查、点漆、晾置、打磨、抛光、拆除覆盖材料、喷标识；这样完成整个涂装过程。

2.根据权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述无尘喷漆室内的喷涂机构包括：

喷枪、储料室、油水分离部件、控制模块及导轨；

所述喷枪与储料室连通；所述喷枪用于抽取储料室内的油漆喷涂到材料表面；所述油水分离部件设置在喷枪与储料室之间，用于过滤储料室内油漆的水或杂质；所述控制模块用于控制喷枪的喷油压力、喷油量和喷枪运行速度；所述导轨设置在无尘喷漆房内；喷漆时将所述产品放在小车上，由链条拖动小车在导轨上运行；所述喷枪与导轨活动连接；所述喷枪能在导轨侧水平滑移或竖直滑移，进而能对船艇的外表面全面喷涂。

3.根据权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述自动作业区的温控装置包括：

所述温控装置包括：测温计、空气加热部件、风管、温控模块；所述风管与空气加热部件连通；所述风管出口设置在无尘喷漆房内；所述空气加热部件生产热空气，通过所述风管向无尘喷漆房内输送热空气；所述测温计设置在无尘喷漆房内，用于实时测量无尘喷漆房内的温度；所述温控模块接受测温计的温度信号，将温度信号转换为温度数据，根据温度数据与设定的温度范围进行判定，根据判定结果产生对应的指令，空气加热部件通过接受到的指令调整热空气的温度及出风量；

所述温控模块根据判定结果产生对应的指令包括：

当实测温度数据大于设定的温度范围的最高值时，空气加热部件降低热空气的温度及减小出风量；

当实测温度数据小于设定的温度范围的最低值时，空气加热部件提高热空气的温度及增大出风量；

当实测温度数据处于设定的温度范围内时，空气加热部件维持当前的热空气的温度及出风量。

4.根据权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于：

所述自动作业区中的水分烘干室用于对粘贴覆盖材料后的摩托艇进行烘干处理，内部设置隔爆灯具，室内的光照度控制为100LX；

所述温控装置中的风管出口端伸入所述水分烘干室内，向室内提供循环热风，室内的空气洁净度控制为10000级；

所述冷却室用于冷却烘干处理后的摩托艇；

所述去静电除尘室内设置静电枪，使用静电枪去静电，使用粘性擦布擦拭表面除尘；

所述无尘喷漆室为稳定的密封结构，内部设置防爆灯具，所述温控装置的风管出口端伸入无尘喷漆室向室内提供循环热风；所述无尘喷漆室的侧壁设操作出入门、观察窗、风淋；

所述油漆固化室为稳定的密封结构，内部设置防爆灯具，通过风管向室内提供循环风；所述油漆固化室设置3个工位；

所述强冷室内设置空气压缩装置，压缩空气通过风嘴送出，将风速控制在16m/s；所述强冷室内部设置防爆灯具，室内的光照度控制在100LX。