[发明专利]一种球团用镁质复合膨润土

说明书

技术领域

本发明属于炼铁球团矿技术领域，特别涉及一种钢铁企业球团厂用于生产球团用的镁质复合膨润土。

背景技术

目前，国内钢铁企业高炉冶炼炉料结构普遍采用高碱度烧结矿搭配酸性球团矿的原料结构，高碱度烧结矿中MgO含量在2.0-2.5%左右，酸性球团矿中则不含MgO。

MgO在高炉冶炼过程中，主要起造渣作用，铁水中含有一定量的MgO可以改善渣子的流动性，降低渣的粘度，有利于铁水脱硫，渣中MgO含量一般要求在8～9%范围内。

高炉冶炼过程炉渣中的MgO主要来自于烧结矿，由于MgO的熔点高，在烧结过程中，部分固熔于磁铁矿形成镁磁铁矿，会降低烧结矿中铁酸钙的含量，从而降低烧结矿机械强度。另外，烧结矿中MgO含量过高，对热态指标也会产生较大的影响。

发明内容

本发明提供一种球团用镁质复合膨润土，其目的一是可以降低烧结矿中氧化镁含量，从而改善烧结矿质量，降低烧结燃料消耗；二是提高球团矿中氧化镁含量，改善球团矿冶金性能，保证高炉炉矿稳定顺行。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种球团用镁质复合膨润土，其特征在于，所述镁质复合膨润土组分及重量百分比含量为：

轻烧镁石粉20～30%，膨润土60～70%，碳酸钠3～5%，蓖麻酸钙2～3%，氯化钙3～5%；

所述镁质复合膨润土中主要化学成分含量控制在：

MgO25～30%，SiO₂45～55%，水分＜15%。

本发明的有益效果为：

使用本发明镁质复合膨润土生产球团矿，可使球团矿中MgO含量提高至1.5%，球团矿机械强度提高1.5～2%，在焙烧过程中可以形成高熔点液相矿物，使球团矿初始软化温度提高150～200℃。由于在球团矿中提高了MgO的含量，因此可以相对降低烧结矿中氧化镁含量，从而起到改善烧结矿质量，降低烧结燃料消耗的效果。高炉使用含有本发明镁质复合膨润土的球团矿，由于球团矿软化温度提高后，可降低高炉冶炼过程中软熔带的厚度，使鼓风阻力降低，提高鼓风量，强化高炉冶炼，减少因高炉炉料透气性差造成的憋压而引起的滑料、塌料现象，避免高炉事故，可提高高炉产量3-5%，入炉焦比降低10-15㎏。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明。

实施例镁质复合膨润土组分及wt%含量见表1。

实施例1～4镁质复合膨润土组分wt%含量表

同时，应控制镁质复合膨润土中的MgO、SiO₂及水分，保证主要化学成分含量控制在：MgO25～30%，SiO₂45～55%，且水分＜15%。

本发明镁质复合膨润土的具体配加方法为：

根据高炉对球团矿中MgO含量的要求，在球团配料过程中将配料比折算成重量公斤数，通过电子皮带秤控制，按照镁质复合膨润土为3.5～4.0%的比例配加到球团矿混合料中即可。