[发明专利]点焊装置

说明书

技术领域

本发明涉及点焊机技术领域，尤其涉及一种点焊装置。

背景技术

现有的点焊机在使用时通常将两张待点焊的片材（如PVC片）叠好后放置在点焊机的支撑板上，然后通过点焊机上的发热烫头将叠好的两张片材热焊在一起。在叠放片材时，由于片材的大小可能会不一致，当叠放在下方的第一片材的尺寸小于叠放在上方的第二片材的尺寸时，第二片材将第一片材全部遮盖，操作者无法接触到第一片材，使得在对齐发热烫头时调整非常不便，致使点焊后的片材点焊质量差。

另外，现有的点焊机的发热烫头的运动轨迹非常单调，只能沿某一个方向做直线往复运动，不能满足片材的不同点焊要求。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种点焊装置，其结构简单，能够对放置在下层的片材进行位置调整，保证两层的片材点焊的一端能对齐，保证点焊质量。

本发明的另一个目的在于：提供一种点焊装置，其上的发热烫头可沿两个相互垂直的方向做直线往复运动，以满足片材的不同点焊要求。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种点焊装置，包括操作箱，所述操作箱包括垂直于地面的依次相邻连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面分别垂直于所述第二侧面和所述第四侧面，所述第三侧面平行于所述第一侧面，所述操作箱还包括平行于地面的分别位于所述第一侧面远离所述地面的一端的第五侧面和位于所述第一侧面靠近所述地面的一端的第六侧面，在所述第一侧面上并靠近所述第五侧面的一端活动设置有对片材宽度方向点焊的第一点焊组件，在所述第二侧面上并靠近所述第五侧面的一端活动设置有对片材长度方向点焊的第二点焊组件，所述第五侧面上设置有用于与所述操作箱内部连通的开口，在所述开口处设置有用于支撑所述片材的支撑板，所述支撑板一端与所述第一侧面连接，所述支撑板的另一端与所述第三侧面之间具有操作间隙。

通过在支撑板上开设操作间隙，可以在两块片材叠放在一起时，即使叠放在下侧的片材尺寸较小，也可以将手伸入到操作间隙内操作下侧的片材，使上下两侧的片材的待点焊的一边对齐，保证点焊工作的顺利进行，同时也保证点焊质量。

作为点焊装置的一种优选方案，所述操作间隙的宽度小于所述第一侧面到所述第三侧面之间的距离的一半；

所述操作间隙的长度不大于所述第二侧面到所述第四侧面之间的距离。

作为点焊装置的一种优选方案，所述支撑板为透明板材。

作为点焊装置的一种优选方案，所述支撑板为耐热玻璃板。

作为点焊装置的一种优选方案，在所述第一侧面上并靠近所述第五侧面的一端活动设置有对片材宽度方向点焊的第三点焊组件，所述第三点焊组件与所述第一点焊组件平行。

作为点焊装置的一种优选方案，所述第一点焊组件包括第一支架，在所述第一支架上设置第一发热烫头，所述第一发热烫头通过设置在所述第一支架上的第一气缸推动沿着垂直于所述第五侧面的方向做直线往复运动；

所述第二点焊组件包括第二支架，在所述第二支架上设置第二发热烫头，所述第二发热烫头通过设置在所述第二支架上的第二气缸推动沿着垂直于所述第五侧面的方向做直线往复运动；

所述第三点焊组件包括第三支架，在所述第三支架上设置第三发热烫头，所述第三发热烫头通过设置在所述第三支架上的第三气缸推动沿着垂直于所述第五侧面的方向做直线往复运动。

作为点焊装置的一种优选方案，所述第一侧面上设置第一主滑轨，所述第一主滑轨上设置可在所述第一主滑轨上滑动的第一滑块和第三滑块，在所述第一滑块上设置第一副滑轨，所述第一支架可滑动的设置在所述第一副滑轨上，在所述第三滑块上设置第三副滑轨，所述第三支架可滑动的设置在所述第三副滑轨上，所述第一副滑轨平行于所述第三副滑轨，所述第一副滑轨和所述第三副滑轨均垂直于所述第一主滑轨；

所述第二侧面上设置第二主滑轨，所述第二主滑轨上设置可在所述第二主滑轨上滑动的第二滑块，在所述第二滑块上设置第二副滑轨，所述第二支架可滑动的设置在所述第二副滑轨上，所述第二副滑轨垂直与所述第二主滑轨；

所述第一主滑轨垂直于所述第二主滑轨。

通过设置与主滑轨相垂直的副滑轨，可以使点焊组件实现沿安装处的侧面的平行线做直线往复运动，也可以使点焊组件沿垂直于安装处的侧面的方向做直线往复运动。例如，第一点焊组件可以通过第一主滑轨沿第一侧面的平行线，即第二侧面和第四侧面的连线做往复直线运动，第一点焊组件也可以通过第一副滑轨沿第一侧面和第三侧面的连线做往复直线运动，即靠近或者远离第三侧面。