[发明专利]一种±660kV直流复合绝缘子有效
申请号: | 201410147861.2 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN103915227A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 沈庆河;刘辉;雍军;孟海磊;乔耀华;刘嵘 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网山东省电力公司电力科学研究院 |
主分类号: | H01B17/04 | 分类号: | H01B17/04;H01B17/42 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 660 kv 直流 复合 绝缘子 | ||
技术领域
本发明涉及架空输电线路领域,尤其涉及一种±660kV直流复合绝缘子。
背景技术
绝缘子作为输电线路的重要组成部分,在保证电力系统安全运行中发挥着重要的作用。复合绝缘子不仅具有憎水性能、憎水迁移性能、等效直径小和较好的防污闪性能,而且具有强度高、重量轻、不易破碎、运输方便、运行维护简便等特点,在交、直流输电线路中大量使用,并且新建的500kV及以上电压等级的交、直流工程中也开始批量甚至全线使用。但是由于直流无过零点问题,复合绝缘子直流污闪特性和交流污闪特性具有很大的不同,同时由于直流电压的静电吸附作用,在相同条件下直流外绝缘表面积污速度更快、脏污更严重,交流复合绝缘子的试验结论不应直接应用于直流输电线路复合绝缘子的设计中,已投运的±660kV直流复合绝缘子采用大-小-小伞的结构形式,出现了不同程度的局部放电现象,严重威胁着±660kV直流输电线路的运行安全。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提出了一种±660kV直流复合绝缘子,该绝缘子能有效增加爬距、具有防冰雪闪能力,有效解决±660kV直流复合绝缘子局部放电问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种±660kV直流复合绝缘子,包括位于端部的环形金属连接件、密封圈、环氧树脂玻璃纤维棒、护套和均压环;其中,环形金属连接件连接接地端的均压环,接地端的均压环通过密封圈连接环氧树脂玻璃纤维棒的前端,环氧树脂玻璃纤维棒外表面包覆有护套,护套上设有三种规格的伞裙,环氧树脂玻璃纤维棒的尾端连接高压端的均压环。
所述伞裙包括特大伞裙、大伞裙和小伞裙三种规格,其中,特大伞裙直径为290-310mm,大伞裙直径为215-225mm,小伞裙直径为150-160mm;
所述伞裙结构为带插花特大伞的1大2小形式,大小伞间为大-小-小形式,,相邻伞裙的间距为30-38mm,相邻特大伞裙的间距为650-660mm。
所述伞裙为易于调整特大伞的位置的挤包穿伞成型。
本发明的有益效果为:采用带插花特大伞的1大伞2小伞的结构形式,能在原结构高度的基础上有效的增大爬电距离,改善±660kV直流绝缘子表面的电场分布,降低局部场强,抑制局部放电的发生,同时该结构能够阻断冰雪的桥接,具有很好的防冰雪闪的能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1环形金属连接件,2密封圈,3接地端的均压环,4护套芯棒,5特大伞,6大伞,7小伞,8高压端的均压环。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的优选实施例,现列举公称结构高度为9200mm的±660kV复合绝缘子结合附图对本发明进一步描述。
根据图1,一种±660kV直流复合绝缘子,包括位于端部的环形金属连接件1、芯棒端部的密封圈2、接地端的均压环3、位于中心的环氧树脂玻璃纤维棒及包覆其表面的护套4、护套表面的若干特大伞裙5、护套表面的若干大伞裙6、护套表面的若干小伞裙7和高压端的小均压环8;端部的环形金属连接件1经热镀锌处理;接地端均压环和高压端均压环采用铝合金材质;特大伞裙数量为13,大伞裙数量为94,小伞裙数量为214,伞裙结构为带插花特大伞的1大2小形式,大小伞间为大-小-小形式,原复合绝缘子有107个大伞,现采用13个特大伞、94个大伞,将原绝缘子从横担侧数第1、9、17、25、33、41、49、57、65、73、81、89、97个大伞变更为特大伞,小伞位置和数量不变;伞裙为挤包穿伞成型,特大伞裙的位置可以根据实际需要灵活的调整。特大伞裙直径为300mm,大伞裙直径为220mm,小伞裙直径为154mm。伞裙结构为带插花特大伞的1大2小形式,大小伞间为大-小-小形式,相邻伞裙的间距为34mm,相邻特大伞裙的间距为653mm。
特大伞的使用使得该±660kV直流复合绝缘子的爬电距离由原先的38400mm提高至40400mm,改善了±660kV直流绝缘子表面的电场分布,降低局部场强,抑制局部放电的发生,同时提高了该绝缘子的污闪电压,降低了污闪发生的概率。
芯棒直径和额定机械负荷应根据实际使用情况决定,芯棒应通过工频耐压试验等筛选试验。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
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