[发明专利]高可靠性水力喷射器

说明书

技术领域

本发明属于油气田水力喷射压裂作业设备技术领域，具体涉及一种高可靠性水力喷射器。

背景技术

油气田水力喷射压裂作业时，依靠超高速水射流带动磨料来进行射孔，但同时水射流会对工具内部产生强烈的冲蚀，以及水射流喷到套管反溅回来对工具外部产生严重的破坏，严重的甚至会导致喷嘴及压帽的掉落。已有的水力喷射工具一般只能进行一两次作业，就会导致工具失效，需要多次更换工具才能完成一口井的施工作业。

发明内容

本发明解决的技术问题：设计一种高可靠性水力喷射器,可有效防止高速水射流对水力喷射器内部产生的冲蚀、高速水射流反溅对水力喷射器外部的破坏以及喷嘴的掉落，极大的提高了水力喷射工具的施工段数。

本发明的技术方案：一种高可靠性水力喷射器，包括本体，所述本体上制有压帽孔，喷嘴位于压帽内，且压帽安装固定在压帽孔上；所述本体的内壁上制有环状凹槽，且环状凹槽与本体的下端口贯通，衬套自本体的下端口插装在环状凹槽中；所述本体和衬套的下端面上均制有对应的定位槽，定位块插装在定位槽中将衬套周向定位在本体上，使衬套上具有的射流孔与喷嘴对正，且射流孔的直径大于喷嘴的内径小于喷嘴的外径；所述本体的下端口上连接有下接头，并通过下接头的内端面将定位块挡在定位槽中；所述压帽的外端面上固定有压盖。

所述压帽孔呈外大内小的台阶型，且其内端的小孔为内螺纹孔；所述压帽呈与压帽孔形状相配合的台阶型，且其内孔呈外小内大的台阶型，喷嘴插装在内端的大孔中，外端的小孔为内六角形；所述压帽通过其小端外壁上具有的外螺纹安装在压帽孔内端的内螺纹孔中；所述压盖卡装在压帽外端中央的凸台上，且其中心孔正对压帽外端的小孔。

所述本体上在压帽孔的内端面处留有环状台肩，且环状台肩的中心孔正对射流孔。

本发明中具有的优点和效果：

1、本发明通过设置特殊耐磨材料制成的衬套以及压盖，可以有效解决水力喷射器在油气田现场施工中出现的内冲蚀和反溅问题，极大的提高了水力喷射工具的施工段数。

2、本发明通过本体上的台肩与衬套结合，可有效防止喷嘴的掉落，极大的提高了使用可靠性和施工的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图,

图2为本发明的局部放大结构示意图,

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合图1、2、3描述本发明的一种实施例。

一种高可靠性水力喷射器，包括本体1，所述本体1上制有压帽孔2，所述压帽孔2呈外大内小的台阶型，且其内端的小孔为内螺纹孔；压帽4呈与压帽孔2形状相配合的台阶型，且其内孔呈外小内大的台阶型，喷嘴3插装在内端的大孔中，外端的小孔为内六角形，用于压帽4的装卸；所述压帽4通过其小端外壁上具有的外螺纹安装在压帽孔2内端的内螺纹孔中；所述压帽4的外端面上钎焊有压盖9，且压盖9卡装在压帽4外端中央的凸台上，并使其中心孔正对压帽4外端的小孔。

所述本体1的内壁上制有环状凹槽5，且环状凹槽5与本体1的下端口贯通，衬套11自本体1的下端口插装在环状凹槽5中；所述本体1和衬套11的下端面上均制有对应的定位槽6，定位块7插装在定位槽6中将衬套11周向定位在本体1上，使衬套11上具有的射流孔8与喷嘴3对正，且射流孔8的直径大于喷嘴3的内径小于喷嘴3的外径；所述本体1的下端口上螺纹连接有下接头12，并通过下接头12的内端面将定位块7挡在定位槽6中；

所述本体1上在压帽孔2的内端面处留有环状台肩10，且环状台肩10的中心孔正对射流孔8。环状台肩10与衬套11同时起到防止喷嘴掉落的效果。所述压帽4与压帽孔2之间，衬套11与本体1之间，下接头12与本体1之间，均通过密封圈密封，防止压力泄漏。

所述压盖9、衬套11采用耐磨抗冲蚀材料硬质合金YG15制造，具有很高的抗冲蚀性，这样既能防止高速水射流对水力喷射器内部产生的冲蚀，也能防止高速水射流反溅对水力喷射器外部的破坏，不但能防止喷嘴的掉落，而且有效保护了本体，提高了使用可靠性，延长了使用寿命。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。