[发明专利]一种石英石的压制机器在审
申请号: | 201410148207.3 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN104972547A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 王佐亮 | 申请(专利权)人: | 王佐亮 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28B1/093 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 637200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石英 压制 机器 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械设备,特别是一种用于制造石英石板材这种人造板材的压机。
背景技术
石英石是石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于这种人造复合板材的主要成分是石英,且含量一般高达93%以上,仅有少量树脂添加物,因此称为石英石。石英本身是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5;加上石英石板材是通过真空压制而成,表里如一、致密无孔,所以具有硬度高、密度高、阻燃无辐射等优点,可以广泛应用于家庭装修,如吧台面、灶面、墙面等。
石英石板材采用压机真空压制,现有的压机如图1所示的,由压机框架、压头、底板、围框、振动电机、升降装置(如油缸)等部件组成,压头设置在围框中间,两者都分别以升降装置驱动,底板位于压头下方,与之水平;振动电机设置在压头上。工作方式是:由油缸将压头和升降围框升起来,通过皮带将布好的石英石原料送到压机底板上面,然后围框和压头降下来,形成一个密封环境,经过真空设备将内部的空气抽干净后,振动电机开始振动以使板材压制成型。
值得注意的是,根据现有技术的这种压机的工作原理可知,围框和底板之间是紧密接触没有石英石原料的,而压头和底板之间是具有容纳原料的空间的,所以压头和围框之间具有一定间隙,而真空加工则需要对这部分间隙进行密封。现有设备中,密封采用的技术方案是在外部用一块皮或者橡胶分别用铁板压接在压头和围框上,这种方式很容易漏气、而且上升下降过程中很容易拉扯损毁。另外,压头通常只是一块普通的钢材通过焊接而成,振动电机随意安装,压头极易变形。同时,升降装置(如油缸)安装于压机框架上,并分别连接压头和围框,振动时很大一部分振动力传到升降装置(如油缸)和压机框架上进行破坏,致使部件损坏。这些都造成现有的压机使用寿命短、使用故障率高、加工质量不高。
发明内容
本发明旨在克服背景技术的缺点,发明一种结构简单、密封效果好、使用寿命长、故障率低、加工质量稳定可靠的新型的石英石的压制机器。
为此,本发明采用的技术手段是:一种石英石的压制机器,包括底部的底板和上方的压头、围框,以及振动装置、升降装置,压头设置在围框中间,其特征是:所述的压头具有上部的主体和下部更宽的工作部,所述围框具有包覆压头工作部的檐部,保证两者镶嵌关系;所述的升降装置具有多个,固定设置在底板上,升降装置的升降轴具有一台阶,形成细轴和粗轴,所述的围框滑配地套接在细轴上,升降轴的顶部顶住压头主体的外延耳板,所述外延耳板位于围框檐部之外;还具有固定在底板上与底板呈垂直位置关系的导向柱,所述围框还穿在导向柱上并能沿着导向柱升降运动;压头工作部的外侧四周设有一圈密封胶条与围框内侧接触。
优选的是:所述的围框檐部的内侧,设有一圈防尘定位胶条,所述防尘定位胶条与压头主体接触。防尘定位胶条为硬硅胶,还能对压头进行定位。
优选的密封胶条的方案是:压头工作部外侧四周有一圈凹槽,所述的密封胶条为软硅胶,固定在凹槽内。进一步优选的是,所述的密封胶条固定在凹槽的上平面,下面留有空间,可以通过紧固板固定在凹槽内。
所述的围框的檐部和压头工作部之间具有空间,空间内设有空气弹簧。
所述的压头的主体内设有多个振动工位。所述的振动工位对称布置,对称主要强调的是振动对称,而并不一定是自然数量的对称。振动工位内安装振动源,振动源优选为振动电机。振动电机布置在振动工位上并分为两排,每排振动电机轴心相连。
为提高压头工作部的应用范围,优选的是在压头底部外沿,设有一圈可拆卸的压头加长边,压头加长边底面与压头工作面底面连成一个平面。
优选的升降装置是液压缸。液压缸具有一台阶,同时对围框和压头进行升降。升降装置设有四个,对应于压头四角。
本发明的优点是通过一组(四角各一个为佳)升降装置带动压头和围框的升降,并通过升降轴的台阶实现压头和围框的先后升降,满足压制工作需要,这样可以简化结构,提高升降运动的同步性。空气弹簧的使用减少振动力对围框、升降机构的损伤。同时采用了侧密封条的内部密封,密封效果好,能够提高加工品质。振动电机的布置合理,振动效果好,还能延长使用寿命。
附图说明
图1,现有技术的一种压机。
图2,本发明的石英石的压制机器的侧面结构图。
图3,本发明的石英石的压制机器的俯视结构图。
图4,本发明的密封部分结构图。
图5,本发明的升降部分结构图。
图6,本发明的防尘定位部分结构部图。
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