[发明专利]万用印花浆料

说明书

技术领域

本发明涉及丝网印刷领域，具体是一种万用印花浆料。 

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。印刷时通过刮板的挤压，使浆料通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。 

丝网印刷浆料种类很多，性能各有差异，每种浆料只针对一类材质待印物具有良好的印刷效果，而在其他种类材质待印物上则无法印刷出满意的图样效果。因此，根据待印物的材质不同，需要选择不同的丝网印刷浆料，丝网印刷厂需要储备多种不同浆料，资金投入大，储存占用大量空间场地，而且经常出现浆料长期存放而失效浪费的现象。 

发明内容

本发明提出一种万用印花浆料，以解决现有技术中丝网印刷浆料不能适用于不同材质待印物的问题。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

一种万用印花浆料，由下述重量份数的成分组成：水30份、流平剂0.2份、钛白粉15份、乳化剂0.5份、消泡剂0.1份、增稠剂6份、粘合剂45-60份和减粘剂，所述减粘剂的重量份数以使该万用印花浆料的PH值调整到8为准。 

进一步地，所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷。 

进一步地，所述乳化剂由下述重量份数的成分组成：聚氨酯1份、丙烯酸酯1份、酚醛树脂1份、脲醛树脂1份。 

进一步地，所述消泡剂由下述重量份数的成分组成：水5份、脂肪烃1份、芳香烃1份、含氧溶剂1份。 

进一步地，所述增稠剂为纤维素。 

进一步地，所述粘合剂由下述重量份数的成分组成：糯米汁1份、树脂2份。 

进一步地，所述减粘剂由下述重量份数的成分组成：亚麻仁油2份、煤油2份、合成树脂1份、凝胶剂1份、蜡1份。 

本发明的有益效果为： 

本发明印花浆料提高了浆料的附着力和遮盖力，可用于各种材质的待印物印花，一种浆料解决所有印花问题；使用者只需储备一种浆料即可，降低资金投入，也减少浆料长期储备失效浪费的情况。 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

本发明的万用印花浆料，由下述重量份数的成分组成：水30份、流平剂0.2份、钛白粉15份、乳化剂0.5份、消泡剂0.1份、增稠剂6份、粘合剂45-60份和减粘剂，所述减粘剂的重量份数以使该万用印花浆料的PH值调整到8为准。 

其中，所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷。 

其中，所述乳化剂由下述重量份数的成分组成：聚氨酯1份、丙烯酸酯1份、酚醛树脂1份、脲醛树脂1份。 

其中，所述消泡剂由下述重量份数的成分组成：水5份、脂肪烃1份、芳香烃1份、含氧溶剂1份。 

其中，所述增稠剂为纤维素。 

其中，所述粘合剂由下述重量份数的成分组成：糯米汁1份、树脂2份。 

其中，所述减粘剂由下述重量份数的成分组成：亚麻仁油2份、煤油2份、合成树脂1份、凝胶剂1份、蜡1份。 

实施例1 

本实施例中的万用印花浆料，由下述重量份数的成分组成：水30份、流平剂0.2份、钛白粉15份、乳化剂0.5份、消泡剂0.1份、增稠剂6份、粘合剂45份和减粘剂，所述减粘剂的重量份数以使该万用印花浆料的PH值调整到8为准。 

其中，所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷。 

其中，所述乳化剂由下述重量份数的成分组成：聚氨酯1份、丙烯酸酯1份、酚醛树脂1份、脲醛树脂1份。 

其中，所述消泡剂由下述重量份数的成分组成：水5份、脂肪烃1份、芳香烃1份、含氧溶剂1份。 

其中，所述增稠剂为纤维素。 

其中，所述粘合剂由下述重量份数的成分组成：糯米汁1份、树脂2份。 

其中，所述减粘剂由下述重量份数的成分组成：亚麻仁油2份、煤油2份、合成树脂1份、凝胶剂1份、蜡1份。 

本实施例的万用印花浆料的制备过程如下：按重量份数称取各原材料；向30重量份的水中依次加入除减粘剂的其它各原材料，每加入一种原材料后搅拌30分钟，搅拌温度控制在25摄氏度；最后加入减粘剂并搅拌，搅拌温度控制在25摄氏度，当混合后的浆料的PH值达到8时停止加入减粘剂，既得成品万用印花浆料。