[发明专利]一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法及装置

权利要求书

1.一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）加工铸铁圆棒步骤，将铸铁圆棒坯件进行精密加工，形成一表面粗糙度Ra≤0.05μm、直线度和圆度均≤0.1μm的铸铁圆棒，将所述铸铁圆棒装配在带动其高速转动的驱动设备上，所述铸铁圆棒内部设置有为其自身加热的加热装置；

（2）单晶金刚石刀具精磨步骤，将单晶金刚石刀具在磨刀机上精磨刃口；

（3）处理刃口步骤，开启驱动设备，使所述铸铁圆棒高速转动，且通过所述加热装置将所述铸铁圆棒加热至300℃～500℃，将步骤（2）中精磨后的刃口沿轴向贴合在所述铸铁圆棒表面上，并且以适当的速度纵向进给、横向进给或XY联动滑动进给，且切深≤0.01μm，刃磨时，所述刃口的高度高于所述铸铁圆棒的中心高度，且该步骤在一通有氢气的相对密封罩内进行。

2.如权利要求1所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理方法，其特征在于，所述刃口的高度比所述铸铁圆棒的中心高度高h=dsinα₀/2，其中α₀为单晶金刚石刀具的后角，d为所述铸铁圆棒的直径。

3.一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在于，包括：

一机床；

设置在所述机床上进给工作台上的数控刀架，将已经在磨刀机上精磨刃口的待加工的单晶金刚石刀具固定在所述数控刀架上；

一轴设在所述数控刀架一侧的铸铁圆棒，所述铸铁圆棒由所述机床的主轴箱驱动转动，所述铸铁圆棒内设置有加热装置；

一密封罩，所述密封罩将所述进给工作台和所述铸铁圆棒容纳在一密封环境下，且在所述密封罩内充有氢气；

工作时，所述进给工作台上的数控刀架以适当的速度纵向进给、横向进给或XY联动滑动进给，使固定在所述数控刀架上的待加工的单晶金刚石刀具的刃口与由所述主轴箱驱动转动的且通过所述加热装置加热至300℃～500℃的铸铁圆棒在充有氢气的密封罩内接触并相对滑动以研磨加工。

4.如权利要求3所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在于，所述密封罩为有机玻璃罩。

5.如权利要求3所述的一种单晶金刚石刀具的刃口处理装置，其特征在于，所述铸铁圆棒为高磷铸铁圆棒或高碳铸铁圆棒。