[发明专利]矩形钢丝钢丝圈卷成装置

说明书

技术领域

本发明涉及卡客车轮胎上轮胎钢丝圈的卷成装置，具体地说是一种矩形钢丝钢丝圈的卷成装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

现今，我国已成为轮胎生产大国，不同的轮胎厂家生产出的各色各样的轮胎在技术方面一直冲击着国内外轮胎市场，但是高端卡客车轮胎市场一直有国外大型轮胎公司占据着，国内轮胎公司占有的高端技术市场份额一直很小。在轮胎技术领域中，轮胎各部位的结构都起着至关重要的作用，轮胎钢丝圈特别是轮胎胎圈处对轮胎的承载性能贡献巨大。

目前，我国轮胎企业在制造轮胎胎圈时，通常会加入钢丝圈来增强轮胎对轮辋的箍紧力，目前企业常用的钢丝圈是由圆形钢丝缠绕出的六边形结构，这种六边形结构的钢丝圈具有生产制造简单的特点，但是在轮胎使用时，这种钢丝圈只是其中的一半在发挥作用，而且这种钢丝圈在生产过程中还比较容易发生变形，质量稳定性不佳。为了让轮胎钢丝圈的每一处都起到作用，采用一种由矩形钢丝卷成的圆形结构的矩形钢丝钢丝圈是更加先进的技术，本发明旨在提供一种矩形钢丝钢丝圈的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种矩形钢丝钢丝圈卷成装置，其结构巧妙合理，能够快速高效地将矩形钢丝卷绕加工成矩形钢丝钢丝圈，加工出来的矩形钢丝钢丝圈形变小，质量稳定。

按照本发明提供的技术方案：矩形钢丝钢丝圈卷成装置，包括卷成盘、排线装置和钢丝导开装置，其特征在于：所述卷成盘包括卷成盘内盘和卷成盘外盘，所述卷成盘内盘为圆形法兰盘结构，所述卷成盘外盘为扁圆环体，卷成盘外盘叠放在与卷成盘内盘上并紧固连接；所述卷成盘内盘的外圆周面为斜面，所述卷成盘外盘的外圆周边缘设有斜角台，所述斜角台的内圆周面与卷成盘内盘的外圆周面平行相贴配合，斜角台的侧面与卷成盘内盘的外圆周面垂直，斜角台侧面与卷成盘内盘外圆周面间的区域为钢丝圈卷成处。

作为本发明的进一步改进，所述卷成盘内盘外圆周面的倾斜角度为15度。

作为本发明的进一步改进，所述卷成盘内盘的背面设有多条在圆周方向上均匀分布的径向卡条，所述卡条的外端部设有卡口，卷成盘内盘的中心设有动力输入连接部；所述卷成盘外盘的内周设有环形卡板，环形卡板上设有多个卡扣结构，所述卡扣结构的数量与卷成盘内盘上的径向卡条数量一致；所述卡扣结构包括卡槽和卡台，卡槽用于卷成盘内盘上的径向卡条通过，卡台用于与径向卡条嵌卡相扣连接。

作为本发明的进一步改进，所述径向卡条的数量为五条。

作为本发明的进一步改进，所述径向卡条的背面上设有与径向卡条垂直的加强筋板。

作为本发明的进一步改进，所述卷成盘内盘外周边设有若干个内盘缺口，所述卷成盘外盘的外周边设有若干个外盘缺口，所述内盘缺口与外盘缺口位置一一对应；所述卷成盘旁侧设有可抬起或放下的压辊，所述压辊与所述内盘缺口和外盘缺口对应配合，用于将矩形钢丝压贴在钢丝圈卷成处。

作为本发明的进一步改进，所述排线装置包括卡盘组，所述卡盘组由至少一个卡盘按平行排列的形式组成，卡盘的圆周表面上设有至少一道环形线槽，所述环形线槽的截面形状与矩形钢丝的截面形状相适配。

作为本发明的进一步改进，所述排线装置还包括压辊，压辊与所述卡盘组之间通过枢转连接架连接。

作为本发明的进一步改进，所述钢丝导开装置主要由一排设置的多个工字轮放线机组成。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明的矩形钢丝钢丝圈卷成装置结构巧妙合理，能够快速高效地将矩形钢丝卷绕加工成矩形钢丝钢丝圈，加工出来的矩形钢丝钢丝圈形变小，质量稳定。本发明填补国内轮胎机械在这方面的一项空白，可以带动国内轮胎企业向生产高端卡客车轮胎领域发展。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中卷成盘的结构放大示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图2中卷成盘内盘的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为图2中卷成盘外盘的结构示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为图1中排线装置的结构放大示意图。

图9为图8的俯视图。

图10为本发明加工的矩形钢丝钢丝圈的横截面结构图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的矩形钢丝钢丝圈卷成装置主要由卷成盘（1）、排线装置和钢丝导开装置三部分组成。