[发明专利]一种重力式手动冲床

说明书

技术领域

本发明涉及冲床生产技术领域，具体涉及一种重力式手动冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。冲压比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。冲床根据驱动力的不同又分为手动冲床、气动冲床、液压冲床、机械冲床，其中气动冲床、液压冲床、机械冲床都需要使用电力，而且气动冲床、液压冲床还需要厂房中提供高压气以及液压设备，装配较为繁琐，安装以及使用费用较高。而其中传统的手动冲床，由于动力的不足，只能对一些较需要小冲击力的小零件进行加工。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种结构简答，手工驱动方便可以提供较大冲击力的重力式手动冲床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该重力式手动冲床包括机架、重力块、提升架、收卷轮、冲击座、零件放置座；所述机架上设计有提升腔、冲击腔两个竖直并列的腔体，所述提升架为对称结构，两端深入所述提升腔中，所述收卷轮通过钢丝以及滑轮结构与所述提升架相连，所述提升架的放置面向内侧倾斜，可以用所述钢丝拉动在提升腔内上下移动；所述重力块为圆柱形状，水平放置在所述提升架深入所述提升腔的上部；所述提升腔侧壁上设计有与冲击腔连通的冲击开口，所述提升腔的上部设计有向下方外侧倾斜的推动块，当所述重力块上升到上部时受到推动块斜面的推力，可以将重力块沿冲击开口推入冲击腔；所述冲击腔内放置有冲击座，冲击座下部装配有零件放置座；所述重力块从冲击开口进入冲击腔后自由落体运动，砸在所述冲击座产生巨大的冲击力，由冲击座的下部冲头结构对零件放置座的零件完成冲压。

作为优选，所述冲击座、零件放置座之间通过弹簧连接，所述提升腔、冲击腔下部设计有进入开口；所述冲击座的上表面为向进入开口倾斜的平面，所述进入开口通过推拉门来控制开闭。

作为优选，所述推动块相对所述机架可滑动装配。

作为优选，所述提升架通过动滑轮连接。

本发明的有益效果在于：该重力式手动冲床使用时，所述冲击座的下部装配冲击头，或者在冲击座的下部与零件放置座放置模具。通过摇动收卷轮，卷收钢丝，将提升架升起，所述提上架上的重力块，跟随上升，当重力块到达所述推动块的斜面位置时，受到推动块的斜面的推动力，将所述重力块推动从冲击开口进入冲击腔，自由下落从而对所述冲击座完成冲击动作。这种冲床通过手动完成，不需要电力以及其它配套的高压气以及液压设备，安装使用更加的自由，同时重力块下落产生的冲击力非常大，可以对一些大冲击力进行加工的冲压零件进行生产。

附图说明

图1是本重力式手动冲床侧面的结构示意图。

图2是本重力式手动冲床俯视方向的结构示意图。

图3是本重力式手动冲床背面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，本重力式手动冲床，它包括机架1、重力块2、提升架3、收卷轮4、冲击座5、零件放置座6；所述机架1上设计有提升腔11、冲击腔12两个竖直并列的腔体，所述提升架3为对称结构，两端深入所述提升腔11中，所述收卷轮4通过钢丝以及滑轮结构与所述提升架3相连，所述提升架3的放置面向内侧倾斜，可以用所述钢丝拉动在提升腔11内上下移动；所述重力块2为圆柱形状，使用金属或者其他材料制作。重力块2水平放置在所述提升架3深入所述提升腔11的上部；由于所述提升架3的内侧倾斜，所述重力块2自动滚动到所述提升架3内侧。

所述提升腔11侧壁上设计有与冲击腔12连通的冲击开口13，所述提升腔11的上部设计有向下方外侧倾斜的推动块7，当所述重力块2上升到上部时受到推动块7斜面的推力，可以将重力块2沿冲击开口13推入冲击腔12；所述冲击腔12内放置有冲击座5，冲击座5下部装配有零件放置座6；所述重力块2从冲击开口13进入冲击腔12后自由落体运动，砸在所述冲击座5上产生巨大的冲击力，由冲击座5的下部冲头结构对零件放置座6的零件完成冲压。