[发明专利]一种丁辛醇废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工生产废水的处理方法，特别是涉及一种丁辛醇废水的处理方法。

背景技术

丁辛醇废水由于其具有高COD、高含碱和含有大量毒性杀菌作用的醛类物质等特点，其废水处理一直是世界级的难题，国内外成熟的工业化处理技术不多见。国外此种废水处理手段主要是多效蒸发+焚烧，国内受到设备以及成本等制约，焚烧技术一直得不到推广并且成本极高。目前国内丁辛醇废水预处理方法主要有空气催化氧化法、减压降膜蒸发、汽提法、酸化萃取法、渗透蒸发膜处理法等，但是前处理后的废水毒性依然很高，很难直接进入生化段。中国，公开了“一种丁辛醇生产中产生的废碱液的处理方法”，该处理方法包括：常温常压下，调节废碱液的PH至酸性，经沉降分层后，分离油相和水相，采用Fe²⁺为催化剂、H₂O₂为氧化剂对水相进行催化氧化处理；然后调节废水至中性或弱碱性，进行中和反应，之后进行固液分离。专利CN101172725A具有以下缺点：1、该方法是一种二级物理化学前处理，第一级酸析对COD去除率只有50%左右而且酸析得到的废油需要焚烧处理大幅度增加了费用；2、由于第一级酸析对COD去除率较低，导致了后续Fenton处理氧化剂H₂O₂和催化剂Fe²⁺用量较大，药剂成本较高，较好处理效果下H₂O₂用量在40g/L左右，亚铁用量在20g/L左右；3、该方法Fenton所用温度是40℃-80℃，均高于常温，需要额外能耗加热，增加了成本及对设备防腐蚀要求；4、该废水是强碱性废水，pH在13-14之间，废水中含有大量氢氧化钠、丁酸钠等钠盐，前期处理将pH调整到2-4引入了大量的SO₄^2-或者CL^-，后处理用NaOH进行中和又引入了大量钠盐，高含盐将强烈抑制后续生化处理微生物活性甚至使微生物大量死亡；5、后处理用NaOH中和絮凝后出水色度很难达标。

发明内容

本发明的目的就是解决丁辛醇生产中产生的废碱液的处理问题，提供一种丁辛醇废水的处理方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种丁辛醇废水的处理方法，包括以下步骤：

（1）用硫酸调节丁辛醇废水至pH值=1.0-6.0，加入C₈以上的烷烃醇作为萃取剂，所述C₈以上的烷烃醇取自于辛醇精馏残液的二次精馏重组分，萃取体积比为有机相：水相=1：2-1：6，萃取后分离有机相和水相；

（2）在温度为17-30℃条件下，向步骤（1）的水相中加入FeSO₄固体或溶液，搅拌，FeSO₄浓度为5.0-20.0g/L；

（3）向步骤（2）的溶液中加入双氧水，使溶液中H₂O₂的浓度为4.5-30.0g/L，保持水温在17-35℃之间，反应1-4h后，用Ca（OH）₂溶液调节pH值至7.2-8.5，加入PAM絮凝静置后进行固液分离。

优选步骤（1）中调节丁辛醇废水pH值至2.0-4.0。

优选步骤（1）中的萃取比例为1：2-1：4。

优选步骤（2）中FeSO₄的浓度为10.0-15.0g/L。

优选步骤（3）中双氧水的浓度7.5-24.0g/L。

优选步骤（3）中反应时间为2-3h。

优选步骤（1）萃取为快速搅拌萃取5-10min后静沉3-5min。

优选步骤（3）絮凝为逐滴加入10ppm絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）缓慢搅拌絮凝5-8min，静置10-15min后进行固液分离。

本发明的有益效果：

本发明用到的萃取剂取自于丁辛醇生产过程中辛醇精馏塔塔釜重组分（分子链C8以上醇类居多，是一种混合物），俗称多碳醇，本身是一种装置副产品。用此种萃取剂不但可以避免二次污染而且可以将丁辛醇废水中的辛醇、丁酸钠、正丁醛、异丁醛及大部分C8以上醇类提取出来（废水中有机物质量分数在3.5%-5%之间），增加经济效益，变废为宝。

萃取采用的pH为2-4之间，恰好是Fenton反应所需pH，中间无需调整pH，有机结合、步骤简单。